Krzyżowe śrubyWejdź w różne materiały w zależności od potrzeb. Możesz je zdobyć w stali nierdzewnej A2/A4, stali stopowej 5/8 lub tytanu. Typy stali nierdzewnej mają około 16-18% chromu i 10-12% niklu-to pomaga im walczyć z rdzą. Wersje ze stali stopowej są obróbce cieplnej, aby wzmocnić je przeciwko siłom ścinającym (rodzaj, który próbuje się rozdzielić). Śruby tytanowe są lżejsze, dobrze się trzymają i pracują bezpiecznie w sprzęcie medycznym, gdzie mogą dotykać skóry lub implantów.
Śruby te są certyfikowane w ramach ROH i zasięgu, co w zasadzie oznacza, że przeszły międzynarodowe kontrole bezpieczeństwa. Żadnych szkicowych chemikaliów - dobrze je używać w dowolnym miejscu bez zmartwień środowiskowych.
ZrobićKrzyżowe śrubyTrwają dłużej, często sprawdzaj je pod kątem rdzy lub zużycia. Użyj miękkiej pędzla, aby wyczyścić nici i pozbyć się brudu - nie używaj szorstkich narzędzi, które mogą je podrapać. Jeśli używasz ich w wysokim ogniu lub z różnymi metaliami (takimi jak stal i aluminium), załóż smar antyosemize, aby nie przykleić się. Przechowuj śruby w suchym miejscu, w którym nie jest wilgotny, aby uniknąć rdzy. Jeśli chcesz ponownie użyć śrub, upewnij się, że ich nie dokręć zbytnio. Określ stopień dokręcenia zgodnie z dostarczanymi przez nas zasadami momentu obrotowego. Jeśli śruby są wygięte lub głowy są uszkodzone, musisz je natychmiast wymienić, aby zapewnić bezpieczeństwo wszystkich elementów sprzętu.
P: Jakie zabiegi powierzchniowe są dostępne dla śrub, aby zapobiec rdzy?
Odp.: Mamy kilka sposobów na utrzymanieKrzyżowe śrubyz rdzewienia. W tym elektro-galkowanie (cieńsza warstwa cynku, około 5-8 mikronów), galwanizacja gorąca (grubsza warstwa cynku, 50-80 mikronów) lub dacromet (mieszanka arkuszy cynku i aluminium). Jeśli środowisko użytkowania jest niezwykle surowe, takie jak chemikalia lub słona woda. Przejdziemy do używania powłok Xylan lub Teflon. Te powłoki śliskie zmniejszają tarcia i testy soli soli. Rowek w kształcie gwiazdy na głowicy śrubowej również jest ostrożnie powleczony, więc śrubokręta nie poślizgnie się nawet po mnóstwie użycia.
Powłoki te pomagają śrubom przetrwać na zewnątrz przez ponad 10 lat i są testowane w komorach sprayowych solnych przez 1000 godzin (to jak 41 dni z rzędu!). Potrzebujesz czegoś więcej? Możemy dostosować powłoki do zastosowań niszowych, takich jak samoloty lub na morzu.