Śruby kołnierzowe

Śruby kołnierzowe Xiaoguo® dostawcy z Chin mają zintegrowaną konstrukcję kołnierza, która eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych podkładek w codziennych pracach montażowych, oszczędzając zarówno czas, jak i koszty części na linii produkcyjnej. Śruby te charakteryzują się stabilnym utrzymaniem momentu obrotowego i lepszym rozkładem obciążenia, dzięki czemu nadają się do zastosowań motoryzacyjnych i maszynowych, gdzie liczy się odporność na wibracje. Pełne rozmiary od M6 do M16 są dostępne w magazynie i gotowe do wysyłki tego samego dnia po potwierdzeniu zamówienia. Dla każdej partii przeprowadzana jest ścisła kontrola wymiarowa, aby zapewnić spójne dopasowanie do pasujących nakrętek i niezawodne działanie w normalnych warunkach pracy.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Cały proces produkcji śrub kołnierzowych przebiega zgodnie ze standardowymi etapami przetwarzania przemysłowego, bez żadnych dodatkowych skomplikowanych zabiegów. Nacisk położony jest na stabilną wydajność i spójne wymiary, aby sprostać wymaganiom codziennego użytku.

(1) Surowce

Surowce pobierane są od kwalifikowanych dostawców stali, przed produkcją sprawdzane pod kątem składu chemicznego, aby uniknąć wad materiałowych mających wpływ na późniejsze użytkowanie. Do ukształtowania korpusu głównego i zintegrowanego kołnierza stosuje się kucie na zimno, co sprawia, że struktura wewnętrzna jest gęstsza niż w przypadku zwykłej obróbki skrawaniem, zmniejszając ryzyko pęknięć lub złamań pod normalnym obciążeniem roboczym.

(2) Sekcja kołnierzowa

Część kołnierzowa jest formowana jednoetapowo, bez dodatkowego spawania, więc pomiędzy trzpieniem a kołnierzem nie ma słabego połączenia, co zapewnia równomierny rozkład naprężeń po dokręceniu.

（3）Przetwarzanie wątków

W obróbce gwintów zamiast cięcia stosuje się technologię walcowania, co zwiększa twardość powierzchni gwintu i odporność na zużycie, a powierzchnia gwintu jest gładsza bez zadziorów, co ułatwia montaż i pozwala uniknąć uszkodzenia gwintu podczas dopasowywania nakrętek. Po formowaniu i gwintowaniu części poddawane są odpowiedniej obróbce cieplnej w celu dostosowania twardości i wytrzymałości, ściśle kontrolowanej w standardowych zakresach, niezbyt twardej, aby była krucha lub zbyt miękkiej, aby się odkształcić.

Każda partia przechodzi proste, ale skuteczne badanie rozmiaru, sprawdzające średnicę kołnierza, skok gwintu i długość całkowitą, zachowując tolerancję w granicach norm branżowych. Obróbka powierzchni odbywa się równomiernie, bez nierównych powłok i brakujących plam, a cały proces zapewnia stabilną jakość w przypadku zamówień masowych, z niewielką różnicą pomiędzy pojedynczymi sztukami.

Sesja pytań i odpowiedzi

Jaka jest minimalna ilość zamówienia tych śrub kołnierzowych?

MOQ ustalane jest w oparciu o standardowe partie produkcyjne, z podstawową ilością wyjściową dla standardowych rozmiarów i materiałów. Możemy odpowiednio dostosować zamówienia małych partii do zakupów próbnych, podczas gdy zamówienia zbiorcze zapewniają lepszą cenę jednostkową. Obsługujemy również zamówienia na pojemniki mieszane o różnych rozmiarach, aby spełnić Twoje potrzeby próbne i magazynowe. Śruby kołnierzowe produkowane są w znormalizowanych partiach, aby zapewnić stabilne dostawy i efektywność kosztową dla wszystkich nabywców.

Parametry mechaniczne produktu

Ten typ śrub kołnierzowych ma jasne standardy wytrzymałości na rozciąganie (powszechnie stosowane gatunki to 4,8 i 5,6, co odpowiada minimalnej wytrzymałości na rozciąganie odpowiednio 400 MPa i 500 MPa.) i spełnia powszechne wymagania przemysłowe dotyczące stabilnego obciążenia. W zakresie znamionowym może wytrzymać bezpośrednią siłę ciągnącą bez widocznych odkształceń, więc nie pęknie podczas normalnej instalacji i codziennego użytkowania. Dane dotyczące rozciągania są testowane w ujednoliconych warunkach, a użytkownicy mogą bezpośrednio sprawdzić zaznaczone wartości, aby dopasować je do sprzętu i scen budowlanych. Po obróbce cieplnej twardość jest kontrolowana w ustalonym zakresie, dzięki czemu produkt nie będzie zbyt kruchy ani zbyt miękki. Jest odporny na wgniecenia powierzchniowe, gdy jest mocno zaciśnięty i nie zużywa się szybko, nawet jeśli często go rozbierasz i składasz z powrotem. Wartości twardości pozostają niezmienne pomiędzy partiami, więc nie ma dużej różnicy pomiędzy pojedynczymi elementami w dużych projektach. Ten łącznik ma niezawodne działanie antypoślizgowe pod wpływem siły bocznej, dzięki specjalnej konstrukcji powierzchni styku. Siła mocowania rozkłada się równomiernie, co zmniejsza ryzyko przesunięcia lub poluzowania pod wpływem wibracji lub niewielkich ruchów. Aby utrzymać tę wydajność, nie potrzeba dodatkowych części, a połączenie pozostaje stabilne przez długi czas bez częstego dokręcania. Odporność na zmęczenie jest testowana w powtarzających się cyklach naprężeń, a wydajność powoli spada z upływem czasu. Działa dobrze w przypadku sprzętu, który włącza się i wyłącza lub ma regularne wibracje, unikając pęknięć zmęczeniowych po długotrwałym użytkowaniu. Wszystkie parametry mechaniczne są wyraźnie wydrukowane na etykiecie produktu, co ułatwia użytkownikom sprawdzenie i wybranie odpowiednich specyfikacji dla rzeczywistych warunków pracy.