Producenci orzechów heksagonowych o wysokiej wytrzymałości muszą wytwarzać zgodnie ze standardami branżowymi, aby siła, precyzja i jakość spawania orzechów mogły spełniać standardy. Oznaczają również, że orzechy różnych dostawców są często wymienne. Na przykład standardy DIN określają rzeczy takie jak dokładne rozmiary, materiały i wymagania siły. Standardy ISO pomagają zachować jakość spójną na arenie międzynarodowej. Standardy ASTM bardziej koncentrują się na metodach testowania i specyfikacji materiałów. Gdy firmy przestrzegają tych zasad, ich orzechy mogą być używane w różnych aplikacjach i łatwo zastępować innymi zgodnymi częściami.
W dół drogi technologia orzechów heksagonowych o wysokiej wytrzymałości prawdopodobnie będzie coraz lepsza. Producenci mogą testować nowe materiały lub mieszanki, aby pomóc im działać jeszcze lepiej - może poprzez opracowanie stopów silniejszych i bardziej odpornych na rdzę. Mogliśmy również zobaczyć poprawki do kształtu punktów spoiny lub korpusu nakrętki, aby spawanie i obciążenia są większe. W miarę poprawy metod spawania możliwe jest wytwarzanie orzechów lepszej jakości przy niższych kosztach. Takie aktualizacje powinny pomóc sześciokątnym orzechom spawalniczym pozostać użyteczne i niezawodne w różnych branżach.
Odp.: Pakujemy sześciokątne orzechy, aby zapewnić im bezpieczeństwo podczas wysyłki. W przypadku większych zamówień używamy znormalizowanych opakowań: do warstwy zewnętrznej używane są zagęszczone pudełka kartonowe lub worki uszczelnione o wysokiej wytrzymałości. Właściwości wytrzymałości na rozciąganie i uszczelnienie materiału blokują wilgoć i uderzenia zewnętrzne. Po opakowaniu towary są ręcznie kalibrowane i mechanicznie wspomagane, aby stabilnie ułożone są na paletach innych niż poślizg, wyposażone w partycje buforowe i zabezpieczone za pasowanie. Niezależnie od tego, czy są transportowane drogą, czy morzem, można je bezpiecznie ułożyć. Podwójna ochrona „ochrony materiału + wzmacnianie układu
Mon | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 丨 1,25 | 1 丨 1,25 丨 1,5 | 1,25 丨 1,5 丨 1,75 | 1,5 丨 2 | 1,5 丨 2 |
D1 Max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
D1 min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
E min | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
H Max | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
H min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 1.2 | 1.6 | 1.6 |
H1 Max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 min | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
S Max | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
S min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
H Max | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
H min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |