Śruby sześciokątne o wysokim momencie obrotowym są bardzo powszechne w budownictwie — to one łączą stalowe ramy, mosty i budynki prefabrykowane. Dzięki nim belki i kolumny są ładne i bezpieczne. Można je również spotkać wszędzie w samochodach, służą do mocowania elementów takich jak silnik i podwozie. Znajdują one również zastosowanie w ciężkich maszynach i sprzęcie rolniczym, ponieważ wyjątkowo dobrze wytrzymują silne wibracje i zmienne obciążenia. Działają niezawodnie pod obciążeniem i stanowią rodzaj uniwersalnego elementu złącznego. W wielu zastosowaniach inżynieryjnych i przemysłowych cieszą się zaufaniem, że tworzą mocne, a jednocześnie dające się rozłączać punkty połączeń, zapewniając bezpieczeństwo i trwałość każdego projektu.
Materiał, z którego wykonana jest śruba sześciokątna, ma ogromne znaczenie dla jej działania, trwałości i tego, czy pasuje do określonych środowisk. Najpopularniejsze śruby sześciokątne są wykonane ze stali węglowej — dobrze równoważą wytrzymałość i przystępność cenową do zastosowań ogólnych. Jeśli potrzebujesz lepszej odporności na korozję, dobrym wyborem będą śruby sześciokątne ze stali nierdzewnej o wysokim momencie obrotowym, takie jak gatunki 304 lub 316. Świetnie sprawdzają się w przemyśle morskim, chemicznym i spożywczym. Gdy jest gorąco lub potrzebne są produkty niemagnetyczne, ludzie wybierają śruby sześciokątne z mosiądzu lub brązu. Do bardziej trudnych zadań — takich jak lotnictwo i kosmonautyka lub inne ważne projekty — ludzie używają śrub sześciokątnych wykonanych ze stopów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stop tytanu lub stop Inconel. Materiały te mają wysoką wytrzymałość, umiarkowaną wagę i wyjątkowo dobrze wytrzymują wysokie temperatury i korozję
Jakim międzynarodowym normom odpowiadają śruby sześciokątne o wysokim momencie obrotowym? Jakie poziomy intensywności są dostępne do wyboru?
Nasze śruby sześciokątne o wysokim momencie obrotowym spełniają powszechne standardy międzynarodowe — takie jak ISO 4014, ISO 4017, DIN 933, DIN 931 i ASTM A307. Jeśli chodzi o stopnie wytrzymałości, mamy klasy 4.8 i 8.8. W naszej ofercie znajdują się również te o większej wytrzymałości: 10,9 i 12,9. Każda śruba ma wyraźne oznaczenie ułatwiające identyfikację. W ten sposób otrzymujesz odpowiedni, certyfikowany produkt spełniający Twoje specyficzne potrzeby konstrukcyjne lub maszynowe, zapewniający bezpieczeństwo i wydajność.
| mm | |||||||
| d | S | k | d | Nitka | |||
| maks | min | maks | min | maks | min | ||
| M3 | 5.32 | 5.5 | 1.87 | 2.12 | 2.87 | 2.98 | 0.5 |
| M4 | 6.78 | 7 | 2.67 | 2.92 | 3.83 | 3.98 | 0.7 |
| M5 | 7.78 | 8 | 3.35 | 3.65 | 4.82 | 4.97 | 0.8 |
| M6 | 9.78 | 10 | 3.85 | 4.14 | 5.79 | 5.97 | 1 |
| M8 | 12.73 | 13 | 5.15 | 5.45 | 7.76 | 7.97 | 1.25 |
| M10 | 15.73 | 16 | 6.22 | 6.58 | 9.73 | 9.96 | 1.5 |
| M12 | 17.73 | 18 | 7.32 | 7.68 | 11.7 | 11.96 | 1.75 |
| M14 | 20.67 | 21 | 8.62 | 8.98 | 13.68 | 13.96 | 2 |
| M16 | 23.67 | 24 | 9.82 | 10.18 | 15.68 | 15.96 | 2 |
| M18 | 26.67 | 27 | 11.28 | 11.7 | 17.62 | 17.95 | 2.5 |
| M20 | 29.67 | 30 | 12.28 | 12.71 | 19.62 | 19.95 | 2.5 |