Podstawowym powodem ich wszechstronności jest ich solidność, umożliwiając stosowanie solidnego nakrętki z szeroką gamą materiałów plastycznych. W praktyce są one powszechnie stosowane z szeroką gamą materiałów, w tym stali miękkiej, aluminium z różnymi temperamentami, mosiądzem, czystą miedzią i niektórymi stalami nierdzewnymi - najczęstszym stali nierdzewnej o wartościach gąsienicowych. Materiał, w który są wkładane, muszą być wystarczająco elastyczne, aby poruszać się bez łamania. Jak ma również znaczenie materiał. Każdy rodzaj solidnego nakrętki zawieszającej ma zakres grubości, z którymi działa, zwykle około 0,5 mm do 6 mm (0,020 "do 0,236"), w zależności od wielkości nakrętki i tego, jak silny jest materiał.
Korzystanie z solidnych orzechów z kruszeniem może zaoszczędzić dużo pieniędzy. Nie potrzebujesz sprzętu do spawania, ludzi do prowadzenia spawaczy, energii do spawania lub zapasów, które pasują do niego - jak rzeczy do wydobywania oparów i zapewnienia bezpieczeństwa.
Umieszczenie ich jest również naprawdę szybkie. Dzięki zautomatyzowanym prasie każda nakrętka zwykle zajmuje zaledwie kilka sekund, co oznacza, że możesz zarobić więcej w krótszym czasie. Używasz również mniej części - bez potrzeby podkładek lub lokali lokalnych - więc obsługa i śledzenie części jest prostsze.
W porównaniu z spawaniem nie ma zbyt wiele złomu. A ponieważ solidne szaleństwa dobrze się trzymają, wydawasz mniej na gwarancje i naprawianie błędów. Wszystko, co sprawia, że są dość tanim sposobem na zamocowanie rzeczy, gdy robisz ich dużo.
Mon | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
D1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
DC Max | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
Średnica otworów montażowych min |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
Średnica otworów montażowych maksymalnie |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
DK Max | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
DK min | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
H Max | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
H CODER | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
K Max | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
K min | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
Grubość płyty montażowej min |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
Instalowanie nakrętki wymaga określonego sprzętu prasowego, zazwyczaj prasy hydraulicznej lub serwo-elektrycznej. Dedykowane narzędzie do klinkingu (Punch and Die Set) jest zamontowane w prasie, zaprojektowane pod kątem określonego rozmiaru nakrętki i grubości arkusza. Narzędzie stosuje wysokie, zlokalizowane ciśnienie, aby odkształcić arkusz wokół ząbkowanej bazy nakrętki.