Obróbka powierzchni wytrzymałych śrub sześciokątnych pomaga chronić je przed rdzą i może wydłużyć ich trwałość w różnych warunkach. Powszechnym wyborem jest cynkowanie galwaniczne, które polega na nałożeniu na śrubę cienkiej warstwy cynku. Jest to opłacalny sposób zapobiegania rdzy i nadaje się do ogólnego zastosowania przemysłowego. Cynkowanie ogniowe ma grubszą powłokę cynku, więc śruba sześciokątna dobrze wytrzymuje w warunkach zewnętrznych lub w trudnych warunkach, takich jak budownictwo i warunki morskie.
2.Dacromet to geometryczna powłoka odporna na korozję, która dobrze chroni śrubę sześciokątną przed mgłą solną i chemikaliami, dzięki czemu dobrze nadaje się do zastosowań motoryzacyjnych i lotniczych. Niklowanie może poprawić wygląd wytrzymałej śruby sześciokątnej i zapewnić umiarkowaną odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do urządzeń elektronicznych i maszyn. W sytuacjach wymagających, chromowanie zapewnia lepszą odporność na zużycie i gładsze wykończenie powierzchni.
Te zabiegi nie tylko wydłużają żywotność śruby sześciokątnej, ale także zapewniają niezawodne działanie w różnych ustawieniach, od codziennych maszyn po krytyczne projekty inżynieryjne. Chronią śrubę sześciokątną przed wilgocią, chemikaliami i zużyciem fizycznym.
Aby uzyskać dobre, szczelne połączenie śrubą sześciokątną, zacznij od sprawdzenia, czy gwinty śruby i nakrętki są czyste i w dobrym stanie. Włóż śrubę przez otwór, a następnie ręcznie dokręć nakrętkę. Zawsze używaj klucza dynamometrycznego z nasadką o odpowiednim rozmiarze, aby uniknąć zaokrąglenia łba śruby. Dokręcaj równomiernie do zalecanej wartości odpowiedniej dla konkretnych śrub i rodzaju pracy. W obszarach o silnych wibracjach samozabezpieczające śruby sześciokątne mogą zapobiec poluzowaniu.
Jak upewnić się, że wytrzymałe śruby sześciokątne mają dokładne wymiary i dobrą jakość gwintu?
Do produkcji każdej śruby używamy zaawansowanych maszyn do kucia i walcowania na zimno – pomaga to poprawić strukturę ziaren i wytrzymałość. Nasza kontrola jakości obejmuje ścisłą kontrolę wymiarową rozmiaru łba, średnicy trzpienia i długości. Ponadto każda śruba przechodzi weryfikację gwintu za pomocą mierników Go/No-Go. Upewnij się, że skok gwintu i profil odpowiadają określonym normom, aby pasowały do nakrętek i zmontowanych części.
| mm | |||||||
| d | S | k | d | Nitka | |||
| maks | min | maks | min | maks | min | ||
| M3 | 5.32 | 5.5 | 1.87 | 2.12 | 2.87 | 2.98 | 0.5 |
| M4 | 6.78 | 7 | 2.67 | 2.92 | 3.83 | 3.98 | 0.7 |
| M5 | 7.78 | 8 | 3.35 | 3.65 | 4.82 | 4.97 | 0.8 |
| M6 | 9.78 | 10 | 3.85 | 4.14 | 5.79 | 5.97 | 1 |
| M8 | 12.73 | 13 | 5.15 | 5.45 | 7.76 | 7.97 | 1.25 |
| M10 | 15.73 | 16 | 6.22 | 6.58 | 9.73 | 9.96 | 1.5 |
| M12 | 17.73 | 18 | 7.32 | 7.68 | 11.7 | 11.96 | 1.75 |
| M14 | 20.67 | 21 | 8.62 | 8.98 | 13.68 | 13.96 | 2 |
| M16 | 23.67 | 24 | 9.82 | 10.18 | 15.68 | 15.96 | 2 |
| M18 | 26.67 | 27 | 11.28 | 11.7 | 17.62 | 17.95 | 2.5 |
| M20 | 29.67 | 30 | 12.28 | 12.71 | 19.62 | 19.95 | 2.5 |