Sworzeń wału bez łbajest dostępny w wykonaniu ze stali stopowej SAE 8620 lub stali nierdzewnej AISI 316, co zapewnia równowagę pomiędzy wytrzymałością i wagą. Wersja ze stali stopowej jest utwardzana dyfuzyjnie (nawęglana) do twardości 60-65 HRC na zewnątrz, zachowując jednocześnie wytrzymały rdzeń, dzięki czemu jest mocna wewnątrz i wytrzymała na zewnątrz. Wersja ze stali nierdzewnej jest naturalnie odporna na rdzę, dzięki czemu dobrze sprawdza się w słonym środowisku morskim lub w pobliżu substancji chemicznych.
Stosują specjalną metodę kucia (kucie przepływowe), która wyrównuje strukturę metalu na długości sworznia. To sprawia, że wytrzymuje o 40% dłużej pod powtarzającym się obciążeniem w porównaniu do kołków wykonanych poprzez obróbkę metalu. Niektóre modele mają powłoki takie jak PTFE lub cynk-nikiel, które zmniejszają tarcie do 0,08 i zmniejszają zużycie.
Wszystkie te prace materiałowe oznaczają, że sworzeń bez łba może wytrzymać temperatury od -50°C do 300°C bez zginania się i zmiany kształtu.
W porównaniu do tradycyjnych kołków ustalających,sworzeń wału bez łbazmniejsza wagę zestawu o 15-20%. Jego kształt przekroju poprzecznego został zaprojektowany tak, aby zwiększyć wytrzymałość na ścinanie, w zasadzie jest silniejszy tam, gdzie to się liczy. Ponieważ głowa nie tworzy punktów naprężenia, jest o 35% bardziej odporna na zmęczenie w przypadku powtarzających się naprężeń (np. części, które często się poruszają).
W przeciwieństwie do wałków do walcowania, nie traci kształtu w zastosowaniach wymagających dużej prędkości, co pozwala na szybkie obracanie się rzeczy. Konstrukcja bez głowicy oznacza również, że nie trzeba wiercić dodatkowych pogłębień, co pozwala zaoszczędzić 18% na kosztach obróbki w przeliczeniu na część. W zautomatyzowanych fabrykach jest to symetryczne
P: Jak to zrobićsworzeń wału bez łbadziałają pod dużym naprężeniem ścinającym lub rozciągającym w środowiskach dynamicznych?
Odp.: Sworzeń wału bez łba jest zaprojektowany tak, aby wytrzymywał duże obciążenia ścinające i rozciągające, przy obciążeniu zwykle mieszczącym się w przedziale 50–150 kN, w zależności od użytego materiału i procesu obróbki cieplnej. Bezgłowa konstrukcja równomiernie rozkłada naprężenia, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii elementów obrotowych lub obrotowych. Procesy takie jak hartowanie i odpuszczanie zapewniają im lepszą odporność na zmęczenie. Jeśli używasz ich w ekstremalnych warunkach, możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania raportów z testów (takich jak wyniki testów obciążenia lub twardości HRC), aby upewnić się, że będą dobrze działać w warunkach obciążeniowych charakterystycznych dla Twojej branży.