Szpilka wału bez głowy

Szpilka wału bez głowyjest dostępny w stali stopowej SAE 8620 lub stali nierdzewnej AISI 316, oferując równowagę siły i masy. Wersja ze stali stopowej jest stwardniała (gaźnikowa) do twardości 60-65 HRC na zewnątrz, zachowując twardy rdzeń, czyniąc go silnym od wewnątrz i twardą na zewnątrz. Wersja ze stali nierdzewnej naturalnie opiera się rdzewieniu, więc działa dobrze w słonych środowiskach morskich lub wokół chemikaliów.

Używają specjalnej metody kucia (kucia przepływu ziarna), która wyrównuje strukturę metalu wzdłuż długości styku. To sprawia, że ​​trwa 40% dłużej przy powtarzającym się naprężeniu w porównaniu do pinów wytwarzanych przez tylko obróbkę metalu. Niektóre modele mają powłoki, takie jak PTFE lub cynk-nickel, które zmniejszyły tarcie do 0,08 i sprawiają, że noszą mniej.

Cała ta praca materiału oznacza, że ​​bezgłowy szpilka może obsługiwać temperatury od -50 ° C do 300 ° C bez zginania lub zmiany kształtu.

Korzyść

W porównaniu do tradycyjnych kołków kołowych,szpilka wału bez głowyObcina masę montażu o 15-20%. Jego przekrojowy kształt został zaprojektowany w celu zwiększenia wytrzymałości na ścinanie, w zasadzie jest silniejszy tam, gdzie się liczy. Ponieważ nie ma głowy, tworząc punkty stresu, odpowiada zmęczeniem o 35% lepiej, gdy jest pod wielokrotnym stresem (jak w częściach, które często się poruszają).

W przeciwieństwie do pinów rolkowych, nie traci kształtu w aplikacjach o szybkich, pomyśl, że rzeczy się kręcą szybko. Projekt bez głowy oznacza również, że nie musisz wiercić dodatkowych kontrataków, oszczędzając 18% na kosztach obróbki na część. W zautomatyzowanych fabrykach jego symetryczne

FAQ

P: Jak to zrobićszpilka wału bez głowyWykonaj pod napięciem wysokim lub rozciągającym w środowiskach dynamicznych?

Odp.: Bezgłowy szpilka wału jest zaprojektowana tak, aby wytrzymywać wysokie ścinanie i obciążenia rozciągające, z ocenami obciążenia zwykle między 50-150 kN, w zależności od zastosowanego materiału i procesu oczyszczania ciepła. Bezgłowy projekt równomiernie rozkłada naprężenie, zmniejszając prawdopodobieństwo niepowodzenia obrotu lub obracania komponentów. Procesy takie jak wygaszanie i temperowanie zapewniają im lepszą odporność na zmęczenie. Jeśli używasz ich w ekstremalnych warunkach, możesz skontaktować się z nami w celu sprawozdania z testu (takie jak wyniki testu obciążenia lub twardość HRC), aby upewnić się, że mogą działać dobrze w warunkach stresu specyficznych dla Twojej branży.