Ciągłe ćwieki z gwintem Grube zęby

Kołki z gwintem ciągłym, grube zęby to metalowy pręt z grubym gwintem od główki do ogona. Jego specyfikacje są bogate i różnorodne, a średnice gwintów wahają się od kilku milimetrów do kilkudziesięciu milimetrów, co może zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy instalacji.

Parametry produktu

Zastosowania na różne okazje

Kołki o grubym skoku z gwintem ciągłym służą do mocowania szalunków betonowych. Stosuje się szalunki budowlane do wylewania fundamentów, co może przyspieszyć proces. Wsuń je do panelu szablonu i krzyżulców, a następnie dodaj podkładki/nakrętki na obu końcach. Gwinty o grubych zębach pozwalają szybko dokręcić lub poluzować nakrętki przy użyciu podstawowych narzędzi. Po utwardzeniu wystarczy go odkręcić.

Kołki z gwintem ciągłym Grube zęby umożliwiają instalację sprzętu w błotnistych warunkach. Używając ich do mocowania maszyn na wilgotnym i błotnistym podłożu, nie ulegną zatkaniu. Głębokie gwinty pozwalają na usunięcie zanieczyszczeń po wkręceniu w tuleję kotwiącą. Na każdym końcu zastosowano dwie nakrętki: jedna blokuje kołek w tulei, a druga zaciska urządzenie. Może pracować normalnie nawet wtedy, gdy gwinty o drobnych zębach są podatne na zakleszczenie lub zsunięcie się.

Kołki o grubym skoku z gwintem ciągłym służą do tymczasowego mocowania kołnierzy rurowych. Jeśli zajdzie potrzeba przetestowania odcinka rury przed trwałym spawaniem, mogą szybko naprawić kołnierz. Przejdź przez otwory na śruby i ręcznie dokręć nakrętki na obu końcach. Grube gwinty pozwalają na szybki montaż/demontaż przy użyciu zwykłego klucza. Próby ciśnieniowe można przeprowadzać bez konieczności stosowania precyzyjnego momentu obrotowego, jak w przypadku kołków z drobnym gwintem.

Cechy produktu

Cechą grubych zębów trzpieni z gwintem ciągłym jest konstrukcja z całym gwintem. Cały korpus pręta posiada gwinty, co oznacza, że ​​podczas montażu można elastycznie dobierać efektywną długość kołków do aktualnych potrzeb, nie ograniczając się stałym położeniem gwintu. Konstrukcja z grubym gwintem umożliwia większą odległość pomiędzy każdym okręgiem gwintu i grubszy profil gwintu, który może wytrzymać większe siły rozciągające i ściskające. Nawet w przypadku wibracji lub dużych obciążeń połączenie pozostaje niezawodne.