Obróbka powierzchni metalowej konstrukcji podkładek uszczelniających z neoprenu to proces przeprowadzany na metalowej części podkładki. Głównym celem tej obróbki jest zapobieganie korozji i urozmaicenie wyglądu.
(1) Ocynkowane
Najbardziej powszechna i opłacalna opcja zapewnia podstawową ochronę przed rdzą stali niskowęglowej.
(2) Zwykły
Goła powierzchnia metalu bez dodatkowej powłoki, czyli gładka powierzchnia samego metalu.
(3)Pasywowany
Obróbka chemiczna, stosowana głównie w przypadku stali nierdzewnej, ma na celu usunięcie wolnego żelaza z powierzchni i maksymalizację naturalnej odporności materiału na korozję.
(4) Fosforan cynku
Jako warstwa bazowa pod farby lub powłoki zapewnia doskonałą przyczepność i zasadnicze działanie antykorozyjne.
(5)Cynk-nikiel
Zapewnia 3 do 5 razy większą głębokość ochrony przed korozją niż czysta galwanizacja, ale przy wyższych kosztach.
(6) Płatek cynku
Brak ryzyka kruchości wodorowej, doskonała odporność na korozję.
(7)Dakromet
Wysokowydajna, przyjazna dla środowiska powłoka z blachy cynkowo-aluminiowej. Podkładki uszczelniające ze spoiwem neoprenowym poddane obróbce powierzchniowej Dacromet są szeroko stosowane w motoryzacji, energetyce wiatrowej i innych zastosowaniach przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję.
(8) PVD/CrN
Azotek chromu (CrN) i inne powłoki powstają na powierzchni metalu w wyniku technologii fizycznego osadzania z fazy gazowej, która jest stosowana głównie w scenariuszach wymagających wysokiej odporności na zużycie.
(9)Anodowane
Dotyczy to wyłącznie aluminiowych podkładek uszczelniających z neoprenu. Zwiększa warstwę tlenku za pomocą środków elektrochemicznych, zwiększając w ten sposób odporność na zużycie i odporność na korozję.
| pon | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 |
| dmaks | 27.365 | 30.395 | 33.395 | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 |
| min | 27.035 | 30.005 | 33.005 | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 |
| maks. prąd stały | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 | 64.23 | 68.23 | 72.23 |
| min prądu stałego | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 | 63.77 | 67.77 | 71.77 |
| h maks | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| godz. min | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
(1) Która metoda obróbki powierzchni może zapewnić najlepszy efekt antykorozyjny?
W przypadku podkładek uszczelniających ze stali węglowej, neoprenowych, stop cynku i niklu oraz Geomet mają najwyższą odporność na korozję.
(2) Czy obróbka powierzchni wpływa na efekt wiązania gumy z metalem?
Tak, istnieje i jest to bardzo ważne. Przed procesem klejenia powierzchnię metalu należy oczyścić i poddać odpowiedniej obróbce wstępnej. Jako podstawę wiązania zostaną zastosowane niektóre metody obróbki powierzchni, takie jak obróbka fosforanem cynku.
(3) Czy metalową uszczelkę można pomalować (na przykład na czarno, żółto lub zielono)?
Część gumowa jest zwykle wykonana z czarnego neoprenu, ale metalowa podkładka może być pokryta kolorowymi powłokami powierzchniowymi, takimi jak czarna farba, żółty proszek cynkowy lub zielona blacha cynkowa.