W tej nowej, oryginalnej nakrętce radełkowanej zastosowano powszechnie stosowane metale, które pasują do większości zwykłych zastosowań. Najpopularniejszą opcją jest stal węglowa. Jest niedrogi i nadaje się do prac wykonywanych w pomieszczeniach, takich jak małe zespoły narzędzi lub części urządzeń elektronicznych. Zwykle ma podstawową obróbkę powierzchni, aby zapobiec łagodnej rdzy, nic więcej.
W miejscach wymagających odporności na rdzę – takich jak małe urządzenia zewnętrzne lub wilgotne środowiska – lepszym wyborem jest stal nierdzewna. Dobrze radzi sobie z wodą i wilgocią. W niektórych zastosowaniach lekkich należy wybrać aluminium; jest lekki, dobry do projektów, które nie wymagają ciężkich części metalowych. Wszystkie materiały spełniają podstawowe standardy branżowe, bez specjalnych zastrzeżeń jakościowych. Opcje materiałowe nowej oryginalnej nakrętki radełkowanej są proste, więc możesz po prostu wybrać na podstawie tego, gdzie i jak będziesz jej używać.
Obróbka powierzchniowa dotyczy tutaj metalowego korpusu nakrętki, głównie w celu zapobiegania rdzy i utrzymania użyteczności radełkowanej krawędzi. Najpopularniejszym rodzajem jest cynkowanie. Jest prosty i ekonomiczny, nadaje się do regularnych zastosowań w pomieszczeniach, takich jak małe narzędzia lub części elektroniczne. Tworzy cienką warstwę ochronną, która zatrzymuje łagodną rdzę, nie zmieniając dotyku radełkowanej powierzchni.
W przypadku warunków wilgotnych lub zewnętrznych stosujemy cynkowanie ogniowe. Jest grubszy, dzięki czemu lepiej chroni przed deszczem i wilgocią. Niektóre produkty klasy przemysłowej są poddawane obróbce czarnym tlenkiem; dodaje nieco większej odporności na zużycie, bez fantazyjnych efektów. Zabiegi te nie uszkadzają radełkowanych krawędzi – nadal utrzymują chwyt niezbędny do skręcania dłoni. Nowa oryginalna nakrętka radełkowana jest poddawana podstawowym zabiegom w zależności od użytkowania, aby utrzymać metal w dobrym stanie podczas codziennego użytku.
P: Czy radełkowane grzbiety łatwo się zużywają po częstym skręcaniu?
Odp.: to zależy od materiału. Wersja ze stali nierdzewnej lepiej wytrzymuje częste użytkowanie. Ten ze stali węglowej z powłoką cynkową nadaje się do regularnego użytku, ale może wykazywać niewielkie zużycie, jeśli jest skręcany kilka razy dziennie przez wiele miesięcy. Grzbiety są wystarczająco wytrzymałe, aby można je było stosować w codziennych sytuacjach. Jeśli potrzebujesz go do zastosowań o wysokiej częstotliwości, wybierz ten do zastosowań przemysłowych. Podczas produkcji sprawdzamy wytrzymałość grzbietów, aby mieć pewność, że nie zużyją się zbyt szybko.
| D | P | nie wiem | m | Co 1000 jednostek masy≈kg | ||
| maks | min | maks | min | |||
| M1,5 | 0.3 | 6 | 5.78 | 2 | 1.75 | 0.31 |
| M1.6 | 0.35 | 7 | 6.78 | 2.5 | 2.25 | 0.56 |
| M2 | 0.4 | 8 | 7.78 | 2.5 | 2.25 | 0.73 |
| M2,5 | 0.45 | 9 | 8.78 | 3 | 2.25 | 0.91 |
| M3 | 0.5 | 11 | 10.73 | 3 | 2.75 | 1.69 |
| M4 | 0.7 | 12 | 11.73 | 4 | 2.75 | 1.98 |
| M5 | 0.8 | 16 | 15.73 | 5 | 3.7 | 4.96 |
| M6 | 1 | 20 | 19.67 | 6 | 4.7 | 9.23 |
| M8 | 1.25 | 24 | 23.67 | 6 | 5.7 | 16.4 |
| M10 | 1.5 | 30 | 29.67 | 8 | 7.64 | 32.36 |