Śrubowane śruby z głębi kontrataków

Stal nierdzewna klasy 304śrubowane śruby z głębi kontratakówmają 18% chrom i 8% niklu. To sprawia, że ​​są dobre dla miejsc, w których obsługuje jedzenie, jak w kuchniach. Stal nierdzewna 316 jest odpowiednia do stosowania w słonych środowiskach, ponieważ ma dodatkowe 2% molibdenu do walki z chlorkiem.

Typy stali węglowej mogą stać się naprawdę silne. Klasy 10.9 mogą osiągnąć wytrzymałość na rozciąganie do 1000 MPa, więc są świetne na ciężkie maszyny.

Mosiężne śruby, takie jak CZ121 lub CW614N, nie przyciągają magnesów. Mogą być używane do produkcji tablic rozdzielniczych.

Każda partia tychśrubowane śruby z głębi kontratakówjest testowany. Sprawdzamy, jak silni są po ciągnięciu (testowanie na rozciąganie), jak dobrze odporną na spray solny i ile momentu obrotowego mogą sobie poradzić.

Konserwacja

Jeśli chceszśrubowane śruby z głębi kontratakówAby wytrzymać dłużej, oto, co możesz zrobić. W miejscach, które są naprawdę mokre, przyłóż na nich smar anty-size podczas instalacji. Od czasu do czasu sprawdzaj śruby, aby sprawdzić, czy gwinty są zużyte, czy powłoka wychodzi.

Nie napinaj ich zbytnio. Jeśli to zrobisz, możesz zrujnować szczelinę lub zmienić kształt głowy.

W przypadku śrub ze stali nierdzewnej umyj je delikatnymi mydłami, aby zatrzymać wżery spowodowane przez chlorek. I trzymaj je w suchym miejscu, w którym temperatura jest stabilna. W ten sposób nie zaczną rdzewieć jeszcze przed ich zainstalowaniem.

FAQ

P: Do jakiego leczenia powierzchniowego są zalecaneśrubowane śruby z głębi kontratakóww środowiskach soli fizjologicznej?

Odp.: W słonych miejscach, takich jak platformy morskie lub infrastruktura przybrzeżna, powleczone dakrometśrubowane śruby z głębi kontratakówMoże poradzić sobie z ponad 1000 godzin sprayu solnego. To jest testowane przez ASTM B117. Pokryte Xylan® ograniczają tarcia i mogą również oderwać się od korozji chemicznej.

Stal nierdzewna A4śrubowane śruby z głębi kontratakówNie rdzewieć łatwo z natury, ale są droższe. Electro-galtwanizowane są tańsze i nadal zapewniają ochronę, jeśli ekspozycja na sól nie jest taka zła.

W przypadku sprzętu morskiego niestandardowe zabiegi, takie jak poszycie ze stopu cynku-nickel, są dobrym wyborem. Stwarza równowagę między kosztami a tym, jak dobrze pracują.