Ta nakrętka rączki w kształcie gwiazdy - która jest powszechnie określana przez ludzi tutaj jako „nakrętka napędowa w kształcie gwiazdy” - staje się coraz bardziej popularna w masowych projektach mebli i majsterkowania.
Jego konstrukcja jest łatwa w użyciu: zmniejsza możliwość poślizgnięcia się śrubodawcy lub uszkodzenia głowicy nakrętki. Jest to powszechny problem z płaskim lub krzyżowym orzechami w starym stylu. Dla tych elementów montażowych oznacza to, że montaż będzie prostszy, a wynik będzie lepszy.
Ta nakrętka w kształcie gwiazdy stanowi silny i niezawodny punkt mocowania dla komponentów cząstek i metalowych. To sprawia, że meble są bardziej stabilne i mają dłuższą żywotność.
W środowiskach przemysłowych nakrętka uchwytu w kształcie gwiazdy jest najczęściej używana do naprawy podstawowych elementów, takich jak urządzenia ochronne sprzętu, panele konserwacyjne i wsporniki motoryczne. Są to powszechnie używane złącza do montażu i konserwacji sprzętu przemysłowego.
Te orzechy mają dwie znaczące zalety: niektóre projekty napędu w kształcie gwiazdy mogą wytrzymać duże momenty i nie są łatwo manipulowane. Jest to bardzo ważne, ponieważ zapewnia, że urządzenia ochronne są mocno ustalone, chroniąc w ten sposób pracowników przed obrażeniami spowodowanymi przez ruchome części.
Niezwykle ważne znaczenie ma niezawodność orzechów w kształcie gwiazdy - pomaga zapewnić normalne działanie fabryki i że miejsce pracy jest zgodne z przepisami bezpieczeństwa, nawet w trudnych środowiskach fabrycznych.
Stworzymy nasza nakrętka uchwytu w kształcie gwiazdy z różnych materiałów, aby pasowały do różnych potrzeb - takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz i nylon.
Wybór materiału wpłynie głównie na trzy podstawowe wymiary nakrętki - wytrzymałość, odporność na rdzę i przewodność, które są bezpośrednio związane z jego wydajnością i długością życia. Na przykład nakrętki gwiazdy ze stali nierdzewnej trzymają się naprawdę dobrze, jeśli używasz ich na zewnątrz.
Udostępnianie szczegółów dotyczących aplikacji (np. W środowisku operacyjnym i wymaganej pojemności obciążenia) pozwala nam wybrać odpowiedni materiał.
| Mon | M1.4 | M1.6 | M1.7 |
| P | 0.3 | 0.35 | 0.35 |
| i Max | 2.8 | 2.8 | 2.8 |
| E min | 2.66 | 2.66 | 2.66 |
| K Max | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| K min | 0.9 | 0.9 | 0.9 |