Główka kołków łba serowego do zgrzewania kołków jest okrągła i wybrzuszana jak kawałek sera, a pod nią znajduje się pręt gwintowany. Może obsłużyć ogólne scenariusze codziennego użytkowania lub środowiska przemysłowe o niskim zapotrzebowaniu. Należy ściśle przestrzegać norm GB/T 10433-1989.
Używanie kołków z główką sera może stworzyć schludne punkty kotwiczenia. Przyspawaj śruby M5 do płyty tylnej – płaskie łby powinny być zlicowane z metalem. Użyj opasek kablowych, aby przejść przez szczeliny w głowicach lub przymocuj koryta kablowe za pomocą śrub. W ograniczonych przestrzeniach wygodniej jest czyścić elementy niż śruby z łbem sześciokątnym.
pon
F6
F8
Φ10
F13
F16
F19
F22
dmin
5.76
7.71
9.71
12.65
15.65
18.58
21.58
dmaks
6.24
8.29
10.29
13.35
16.35
19.42
22.42
dk maks
11.35
15.35
18.35
22.42
29.42
32.5
35.5
ok min
10.65
14.65
17.65
21.58
28.58
31.5
34.5
k maks
5.48
7.58
7.58
10.58
10.58
12.7
12.7
k min
5
7
7
10
10
12
13
r min
2
2
2
2
2
3
3
Jeśli chcesz zainstalować plastikowe elementy wykończeniowe wewnątrz drzwi samochodu, po prostu użyj kołków serowych do przyspawania kołków, a będzie to proste. Można go łatwo przyspawać do blachy za pomocą pistoletu do kołków - niskoprofilowa główka pozostaje w jednej płaszczyźnie. Pracownik musi po prostu założyć ozdobną nasadkę na gwint i zamontować nakrętkę. Masywna główka nie zaczepi się o przewody, a szeroka podstawa nie przejdzie przez cienki metal jak mały kołek.
Stosowanie kołków z łbem serowym zapewnia dużą prędkość spawania i bezszwowe połączenia. Jego gładka, niskoprofilowa konstrukcja nie pozostawia resztek jedzenia. Przy spawaniu śrub M6 szynę prowadzącą należy zamocować śrubami i można ją swobodnie dezynfekować. Łatwiej jest ukryć bakterie niż je odsłonićśrubagłowice i jest zgodny ze standardami FDA.
Okrągła konstrukcja kołków z łbem serowym do zgrzewania kołków może zwiększyć powierzchnię styku ze sprzętem spawalniczym, dzięki czemu proces spawania jest bardziej stabilny i zapobiega ucieczce łuku elektrycznego. Zapewnia to stabilność jakości spawania. Końce spawalnicze są zwykle poddawane specjalnej obróbce, co pozwala na szybką inicjację łuku i równomierne topienie, co umożliwia lepszą integrację z materiałem podstawowym.