Stalowe podkładki strukturalne o wysokiej wytrzymałości

Wykonują zabiegi powierzchnioweStalowe podkładki strukturalne o wysokiej wytrzymałościStosowane w stalowych strukturach o wysokiej wytrzymałości działają lepiej i trwają dłużej. Metody takie jak galwaniczne cynkiem lub niklem pomagają zapobiegać rdzy i mogą poprawić ich wygląd. Galwanizacja na gorąco dodaje gęstą warstwę ochronną, która doskonale nadaje się do użytku na zewnątrz, w której mogą być mokre lub narażeni na elementy.

Fosfor się to kolejne leczenie, które pomagaStalowe podkładki strukturalne o wysokiej wytrzymałościTrzymaj olej, zmniejszając tarcie w częściach, które poruszają się szybko, jak w silnikach lub maszynach. W przypadku podkładek ze stali nierdzewnej pasywacja usuwa małe cząsteczki żelaza, które mogą powodować rdzę, co czyni je bardziej odpornymi na rdzę. Powłoka proszkowa dodaje kolor (który pomaga w etykietowaniu lub sortowaniu) i chroni przed chemikaliami. Wykończenia czarnego tlenku są używane w czułym sprzęcie, ponieważ ograniczają się do odbicia światła, co jest ważne dla takich rzeczy, jak kamery lub narzędzia precyzyjne.

Nawet podkładki niemetalne otrzymują zabiegi, powłoki oporne na UV powstrzymują plastikowe lub nylonowe przed rozpadem na słońcu. Wszystkie te zabiegi zapewniają, że zwykłe podkładki mogą obsługiwać wilgoć, chemikalia i zmiany temperatury, dzięki czemu są dobre dla trudnych środowisk, takich jak morska (słona), rośliny chemiczne lub samochody.

Rozmiar

Stalowe podkładki strukturalne o wysokiej wytrzymałościPostępuj zgodnie ze standardowymi rozmiarami (takimi jak ISO 7089 lub ASME B18.22.1), aby działały na całym świecie. Główne pomiary to średnica wewnętrzna (ID), średnica zewnętrzna (OD) i grubość. Rozmiary przechodzą od małego M1 (1 mm otwór) do mikroelektroniki do ogromnego M100+ dla dużych maszyn przemysłowych.

OD ma znaczenie dla tego, ile obciążenia mogą się rozprzestrzeniać. Bignerki są lepsze dla miękkich materiałów, takich jak drewno lub plastik, ponieważ rozkładają ciśnienie na większym obszarze. Grubość wpływa na to, jak bardzo mogą kompresować: grubsze podkładki radzą sobie z większym ciśnieniem, podczas gdy cienkie są dla jaśniejszych miejsc pracy. Jeśli masz unikalną śrubę lub niestandardowe zastosowanie, możesz uzyskać niestandardowe rozmiary.

Istnieją opcje metryczne i imperialne pasujące do różnych regionów, Europa używa metryki, USA mogą na przykład używać Imperial. Producenci podają wyraźne wykresy, które pomogą Ci dopasować podkładki do prawych śrub lub śrub, dzięki czemu nie masz części, które nie pasują i nie powodują problemów.

Wytrzymywać ekstremalne temperatury czy trudne chemikalia?

Pojemność nośnaStalowe podkładki strukturalne o wysokiej wytrzymałościW różnych warunkach zależy od wybranego materiału i powłoki. Podkładki ze stali nierdzewnej mogą wytrzymać wysokie temperatury do 800 ° C i są odporne na kwasy i alkalis. Stal nierdzewna może być stosowana w środowiskach chemicznych. Nylonowe podkładki są w porządku dla temperatury do 120 ° C, ale silne rozpuszczalniki sprawi, że z czasem rozpadną się.

Jeśli potrzebujesz silniejszej odporności chemicznej, wypróbuj ocynkowane podkładki ocynkowane na gorąco (mają grubszą warstwę odporną na rdzę) lub te powlekane PTFE (ich gładka powierzchnia obsługuje większość chemikaliów). W celu zamarzania temperatury (jak plamy poderowe), austenityczna stal nierdzewna działa najlepiej, ponieważ nie jest krucha, gdy jest zimno.

Podaj nam szczegóły na temat tego, gdzieStalowe podkładki strukturalne o wysokiej wytrzymałościZostanie zastosowane: wahania temperatury, ekspozycja na wodę, chemikalia lub zgrubne warunki. Pomaga to wybrać odpowiednią kombinację materiału i powłoki, aby uniknąć wczesnego zużycia.