Wewnętrzny wtyk męski z gwintem sześciokątnym

Wybierając obróbkę powierzchni wtyku męskiego z gwintem wewnętrznym sześciokątnym, głównymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę, są środowisko użytkowania, wymagania wytrzymałościowe, wygoda montażu i budżet.

(1) Korozyjność środowiska

Galwanizacja trwa zazwyczaj od 72 do 100 godzin w testach mgły solnej; stop cynku i niklu może wytrzymać do 720 godzin; i Dacromet mogą trwać od 1000 do 2000 godzin. Im trudniejsze warunki, tym wyższy należy wybrać stopień odporności na korozję.

(2) Stopień wytrzymałości

Jeśli wytrzymałość wtyku męskiego z wewnętrznym gwintem sześciokątnym lub stali stopowej wynosi ≥ 10,9, nie można wybrać zwykłego cynkowania.

Stopień wytrzymałości Dostępne obróbki powierzchni

≤ 8,8 Dostępne jest regularne cynkowanie, czernienie, fosforanowanie i niklowanie

≥ 10,9 Czernienie, fosforanowanie, powłoka Dacromet, stop cynkowo-niklowy (bez procesu kruchości wodorowej), cynkowanie ogniowe

(3) Ryzyko zaplątania się gwintu

Jeśli wtyk męski z wewnętrznym gwintem sześciokątnym i materiał złącza są podatne na zacieranie się gwintu, zaleca się zastosowanie fosforanowania lub niklowania/chromowania w celu poprawy smarowania.

（4）Budżet kosztów

Od niskich do wysokich, są to: obróbka czernienia, cynkowanie zwykłe; Niklowanie, fosforanowanie; Dacromet, stop cynku i niklu, cynk ogniowy

Sam materiał ze stali nierdzewnej nie wymaga obróbki powierzchni, ale jego koszt jest znacznie wyższy niż w przypadku stali węglowej z powłoką.

Często zadawane pytania

(1) Czy obróbka powierzchni wpływa na dopasowanie gwintu lub skuteczność uszczelnienia wtyku męskiego z gwintem wewnętrznym sześciokątnym?

Będzie niewielki wpływ. Powłoki takie jak cynkowanie i Dacromet zwiększą grubość gwintów. Dlatego będziemy kontrolować grubość powłoki w zakresie od 5 do 15 mikrometrów, aby upewnić się, że nie wpływa to na dopasowanie.

(2) Czy możecie zapewnić czarne wykończenie, które jest również odporne na korozję?

Tak. Wygląd czarnego tlenku jest czarny, ale jego zdolność do zapobiegania rdzy jest stosunkowo słaba i wymaga pokrycia olejem. Zaleca się stosowanie Black Dacromet lub Black Zinc, które nie tylko mają czarny wygląd, ale także znacznie lepiej chronią przed rdzą niż czarne wykończenie.

(3) Które wykończenie jest najlepsze do zastosowań, w których wtyczka będzie często wyjmowana i ponownie instalowana?

Zalecane fosforanowanie lub niklowanie. Te dwie metody obróbki powierzchni są stosunkowo gładkie i nie powodują zacierania się gwintów podczas montażu i demontażu.