Śruby z łbem walcowym

Wprowadzenie do obróbki powierzchni

Aby zapewnić optymalne działanie śrub z łbem walcowym Ferry w różnych środowiskach, oferujemy różne opcje obróbki powierzchni:

(1) Czarny tlenek: Zapewnia podstawowe właściwości zapobiegania rdzy i nadaje się do suchych pomieszczeń w pomieszczeniach zamkniętych.

(2) Ocynkowane: oferuje opcje takie jak niebiesko-biały cynk i kolorowy cynk. Ma wysoki stosunek ceny do wydajności i nadaje się do ogólnych zastosowań w zakresie zapobiegania rdzy.

(3) Cynkowanie ogniowe: Powłoka jest gruba i ma doskonałą odporność na korozję i jest często stosowana w środowiskach zewnętrznych oraz w konstrukcjach stalowych.

(4) Stop cynkowo-niklowy: ma doskonałą odporność na korozję i jest nowoczesną i przyjazną dla środowiska alternatywą dla powlekania kadmem.

(5) Dacromet: Nie powoduje ryzyka kruchości wodorowej, ma wyjątkowo dużą odporność na mgłę solną, jest idealnym wyborem do śrub o wysokiej wytrzymałości (klasa 10.9 i wyższa).

(6) Geomet (Jumite): Przyjazna dla środowiska, ulepszona wersja Dacrometu, pozbawiona kruchości wodorowej i charakteryzująca się doskonałą odpornością na korozję.

(7) Elektroforetyczny (e-powłoka): Tworzy gęstą powłokę organiczną o doskonałej odporności na korozję i zdolności krycia.

(8) Teflon (Teflon/PTFE): Zapewnia wyjątkowo niski współczynnik tarcia i doskonałą obojętność chemiczną i jest często stosowany w zastosowaniach zapobiegających przywieraniu i samosmarującym.

（9）Pasywacja czyszcząca (Pasywacja): Specjalnie w przypadku stali nierdzewnej, może usunąć powierzchniowe zanieczyszczenia żelazem i zwiększyć jej naturalną odporność na korozję.

Jak wybrać odpowiedni materiał?

Kiedy stajesz przed wyborem różnych materiałów na śruby z łbem walcowym, aby pomóc Ci w podjęciu najwłaściwszej decyzji, możesz skorzystać z następujących metod podejmowania decyzji:

（1）Środowisko

Jeśli przez długi czas jesteś narażony na działanie środowiska zewnętrznego, wilgotnego lub korozyjnego, preferowanym wyborem będzie stal nierdzewna.

Jeśli nie ma szczególnego ryzyka korozji, stal węglowa lub stal stopowa oferują lepszą opłacalność.

(2) Załaduj

W środowiskach o dużym obciążeniu lub wibracjach należy wybrać stal stopową (gatunku 10.9 lub 12.9).

Do ogólnego mocowania wystarczy stal węglowa klasy 8.8.

（3）Koszt

Zakładając spełnienie wymagań dotyczących wydajności i trwałości, wybierz najbardziej ekonomiczne rozwiązanie.

Śruby z łbem walcowym Ferry wykonane ze stali nierdzewnej i stopów specjalnych mają wyższy koszt, podczas gdy koszt stali węglowej jest najniższy.

Jeżeli powyższe metody w dalszym ciągu nie przyniosą oczekiwanej pomocy, możesz zostawić mi wiadomość. W szczególności możesz podać mi scenariusz zastosowania lub swoje wymagania. Wtedy będę mógł przeprowadzić dla Ciebie dokładniejszą analizę.

Pytania i odpowiedzi

(1) Czy śruby z łbem walcowym ze stali nierdzewnej wymagają obróbki powierzchniowej?

Zwykle nie jest to konieczne. Stal nierdzewna osiąga odporność na korozję dzięki swoim naturalnym właściwościom materiału. Jednakże w niektórych przypadkach przeprowadza się czyszczenie i pasywację w celu usunięcia zanieczyszczeń żelazem z powierzchni, co jeszcze bardziej zwiększa jej odporność na korozję.

（2）Co to jest kruchość wodorowa? Dlaczego śruby powyżej klasy 10.9 nie powinny być cynkowane galwanicznie?

Kruchość wodorowa jest niebezpiecznym zjawiskiem, które występuje, gdy atomy wodoru powstałe w wyniku galwanizacji i innych procesów przedostają się do wnętrza stali o wysokiej wytrzymałości, powodując jej nagłe i kruche pękanie pod wpływem naprężenia. Dlatego w przypadku śrub o wysokiej wytrzymałości powyżej klasy 10.9 priorytetem powinny być procesy niepowodujące ryzyka kruchości wodorowej, takie jak Dacromet i Jumet.