Npt Męska wewnętrzna wtyczka sześciokątna

Proces produkcji wtyku sześciokątnego wewnętrznego Npt obejmuje zastosowanie zaawansowanej technologii formowania w połączeniu z precyzyjną obróbką CNC. Głównym celem jest zapewnienie szczelności gwintu i niezawodności wewnętrznego napędu sześciokątnego.

(1) Zmiękczanie surowców

Zgodnie z charakterystyką różnych materiałów, długi pręt poddawany jest obróbce wyżarzania miękkiego. Proces ten eliminuje naprężenia wewnętrzne w stali, uszlachetnia strukturę ziaren, zwiększa plastyczność materiału, przygotowuje go do późniejszej obróbki „formowania na zimno” oraz zapobiega pękaniu podczas obróbki.

(2) Odlewanie półfabrykatów

1. Standardowy proces produkcyjny (metoda spęczania na zimno): Na maszynie do kucia na zimno drut jest podawany do matrycy. Poprzez ciągłe stacje, takie jak cięcie, formowanie wstępne i kucie końcowe, stempel urządzenia bezpośrednio uformuje go w wewnętrzny sześciokąt, a następnie w główce zostanie uformowany wewnętrzny sześciokątny otwór.

2. Proces o wysokiej precyzji (metoda toczenia/frezowania CNC): Długi materiał prętowy jest podawany do tokarki CNC. Najpierw wycina się kształt, a następnie stosuje się specjalny wewnętrzny sześciokątny gwintownik (Przeciągacz) do obróbki wewnętrznych sześciokątnych otworów w części.

(3) Toczenie precyzyjne i formowanie gwintów NPT

Po zakończeniu zgrubnego odlewu jest on precyzyjnie obrabiany przy użyciu precyzyjnej tokarki sterowanej numerycznie CNC.

Obróbka odbywa się przy użyciu dedykowanego frezu do formowania gwintów NPT. Po zakończeniu obróbki do kontroli używa się sprawdzianu pierścieniowego do gwintów NPT.

(4) Obróbka cieplna i hartowanie

Aby wewnętrzny wtyk sześciokątny Npt wytrzymał wytrzymałość mechaniczną pod wysokim ciśnieniem, półprodukty wykonane ze stali węglowej lub stali stopowej muszą zostać poddane obróbce cieplnej. Podstawowym procesem jest „odpuszczanie (hartowanie + odpuszczanie w wysokiej temperaturze)”, dzięki któremu twardość produktów może spełniać jeszcze wyższe wymagania wydajnościowe.

(5) Obróbka powierzchniowa

Wtyk sześciokątny wewnętrzny Npt po obróbce cieplnej zostanie poddany obróbce powierzchniowej zgodnie z wymaganiami klienta lub środowiskiem zastosowania.

(6) Kontrola jakości

Każda partia wyprodukowanych wewnętrznych wtyków sześciokątnych Npt musi zostać poddana rygorystycznej kontroli jakości przed zapakowaniem i wysyłką.

1.Kompleksowa kontrola wymiarów i gwintów: w tym kontrola płytek wzorcowych, pomiar skoku wewnętrznego sześciokąta w celu zapewnienia spójności wymiarowej.

2. Dokładna kontrola wyglądu i działania: użyj XRF do sprawdzenia materiału, użyj szkła powiększającego do wyszukania defektów i przeprowadź testy wydajności mechanicznej.

3. Kontrola fabryczna i opakowanie końcowe: Przed wysyłką wszystkie produkty zostaną poddane 100% kontroli fabrycznej. Po przejściu kontroli produkty zostaną oczyszczone i zapakowane.