Wybór odpowiedniej obróbki powierzchni śruby z łbem prostokątnym ma kluczowe znaczenie dla zrównoważenia aspektów odporności na korozję, kosztów produkcji i zgodności z wymogami ochrony środowiska. Śruby to produkty metalowe, które muszą być odporne na różne środowiska pracy, takie jak zanieczyszczenie olejem, wilgoć i erozja chemiczna. Wybór właściwej obróbki powierzchni jest niezbędny do maksymalizacji wydajności produktu i należy go wziąć pod uwagę.
(1)Środowisko
W suchym środowisku wewnętrznym cynkowanie galwaniczne jest najbardziej opłacalnym wyborem.
W zewnętrznych środowiskach wilgotnych lub narażonych na mgłę solną należy zastosować cynkowanie ogniowe lub powłokę Dacromet.
W środowiskach wyjątkowo korozyjnych (takich jak zakłady chemiczne lub na morzu) powłoki duraluminiowe lub teflonowe są bardziej niezawodne.
(2) Intensywność
W przypadku śrub z łbem prostokątnym o wysokiej wytrzymałości klasy 10.9 i wyższych, ze względu na ryzyko kruchości wodorowej, surowo zabrania się zwykłego cynkowania galwanicznego. Zamiast tego należy wybierać procesy takie jak daktron, fosforanowanie, stop cynkowo-niklowy czy cynkowanie mechaniczne, które nie powodują kruchości wodorowej.
(3)Koszt
Pod warunkiem spełnienia wymagań użytkowych koszty cynkowania galwanicznego i czernienia są najniższe.
Ceny fosforanowania i cynkowania ogniowego są umiarkowane.
Koszty wysokowydajnych powłok, takich jak Dacromet, stop cynkowo-niklowy i teflon, są wyższe i nadają się do scenariuszy o rygorystycznych wymaganiach eksploatacyjnych.
(4)Specjalne wymagania
W elektronice niklowanie może być konieczne w celu zapewnienia przewodności elektrycznej.
W sytuacjach, w których problemem jest przyczepność, można wybrać teflon.
Wymagany jest doskonały wygląd i wyjątkowa odporność na korozję. Odpowiednią opcją jest malowanie elektrostatyczne.
| Funkcja | Śruba z łbem prostokątnym | Śruba z łbem sześciokątnym |
| Kształt głowy | Kwadrat | Sześciokąt |
| Powierzchnia styku klucza | 4 samoloty | 6 samolotów |
| Obszar zastosowania siły | Duży (szerokość przeciwległych boków) | Średni |
| Właściwości antypoślizgowe | Doskonały (mniej podatny na poślizg w środowisku zaolejonym) | Przeciętny |
| Mechanizm zapobiegający cofaniu | Możliwość połączenia z mechanicznym zabezpieczeniem przed cofaniem z kwadratowymi otworami. | Należy go zamocować z boku głowy za pomocą klucza. |
| Możliwość montażu jednostronnego | Tak (kompatybilne z okrągłymi otworami) | NIE |
| Zdolność przenoszenia momentu obrotowego | Wysoki (wytrzymuje duży moment obrotowy) | Średni |
| Wysokość głowy | Wysoka (około 0,5–0,7 szerokości po przeciwnej stronie) | Średni |
| Możliwość dostosowania montażu żaluzji | Doskonały (okrągła główka ułatwia znalezienie przez ślepy dotyk) | Średni |
| pon | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ds maks | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| s maks | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| min | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| e maks | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| min | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k maks | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k min | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r maks | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| r min | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |