Prawidłowe użycie śrub maszynowych z łbem kwadratowym polega na wyborze odpowiednich specyfikacji, dokładnym przestrzeganiu procedur montażowych, osiągnięciu dokładnego momentu obrotowego i zapewnieniu niezawodnego zabezpieczenia przed poluzowaniem.
(1) Krok 1: Włóż śrubę
Włóż śruby maszynowe z łbem kwadratowym przez niegwintowaną stronę przedmiotu obrabianego, upewniając się, że łeb jest ściśle przylegający do powierzchni przedmiotu obrabianego.
(2) Krok 2: Umieść uszczelkę (jeśli to konieczne)
Podkładka płaska: Służy do rozprowadzania nacisku nakrętki i ochrony powierzchni przedmiotu obrabianego.
Podkładka sprężysta: stosowana w środowiskach wibracyjnych, zapewnia funkcję blokowania.
Uszczelka stożkowa: Stosowana do powierzchni nachylonych lub w sytuacjach wymagających kompensacji sprężystej.
(3) Krok 3: Wstępnie dokręć nakrętkę
Dokręcić ręcznie nakrętkę kilka razy, aby upewnić się, że gwinty są odpowiednio wyrównane.
Jeżeli trudno jest wkręcić nakrętkę, sprawdź, czy gwint nie jest uszkodzony lub czy nie zostały w nim pomieszane ciała obce.
(4) Krok 4: Symetryczne i stopniowe dokręcanie
Należy używać klucza dynamometrycznego.
(5) Krok 5: Końcowe dokręcenie
Po zakończeniu wstępnego dokręcania należy dokręcić ponownie zgodnie z docelową wartością momentu obrotowego, aby zapewnić dokładność momentu obrotowego.
Systematyczna konserwacja śrub maszynowych z łbem kwadratowym może skutecznie przedłużyć ich żywotność i zapewnić bezpieczeństwo sprzętu. Kluczem do konserwacji jest pięć głównych etapów: „kontrola, czyszczenie, smarowanie, dokręcanie i zapobieganie rdzy”.
(1) Regularna kontrola
Przeprowadzaj codzienną lub regularną kontrolę wzrokową stanu śruby, ze szczególnym uwzględnieniem gwintów, łba i powierzchni pod kątem rdzy lub deformacji.
(2) Czyszczenie i smarowanie
Czyszczenie: Do czyszczenia należy używać wilgotnej szmatki zamoczonej w wodzie z mydłem.
Smarowanie: Zaleca się nałożenie przed użyciem niewielkiej ilości smaru.
(3) Ponowne dokręcenie i sprawdzenie momentu obrotowego
Dokręcanie nowych części: Po montażu zaleca się jednokrotne dokręcenie kluczem dynamometrycznym określoną wartością po około 10 godzinach pracy.
(4) Obróbka rdzy i ochrona przed korozją
Usuwanie rdzy: W przypadku łagodnej rdzy użyj do szlifowania stalowej szczotki drucianej lub środka do usuwania rdzy w połączeniu z papierem ściernym. W przypadku silnej rdzy należy ją wymienić i pokryć środkiem antykorozyjnym.
Codzienna ochrona przed rdzą: Śruby maszynowe z łbem kwadratowym ze stali nierdzewnej są podatne na rdzę. Jeśli nie jest ocynkowany, można zastosować olej antykorozyjny. Produkty ocynkowane mają lepszą odporność na korozję. Nawet przy dłuższym nieużywaniu konieczne jest dodatkowe zastosowanie oleju antykorozyjnego.
(5)Przechowywanie i ochrona
Wymagania środowiskowe: Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu, unikać bezpośredniego światła słonecznego.
Warunki przechowywania: Zainstalowany fabrycznie olej antykorozyjny służy jako ochrona śrub. Nie czyść ich do woli.
Zasada kompletacji: Wyjmuj tylko taką ilość, która zostanie natychmiast wykorzystana.
| pon | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ds maks | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| s maks | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| min | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| e maks | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| min | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k maks | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k min | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r maks | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| r min | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |