Obróbka powierzchni zakrzywionych podkładek sprężystych DIN 137A M10 ma głównie na celu zapobieganie rdzy. Czasami robi się to również w celu poprawy wyglądu lub spełnienia określonych wymagań dotyczących przewodności lub smarowania. Różne metody obróbki różnią się znacznie pod względem odporności na korozję, kosztów i odpowiednich środowisk.
(1) Cynkowanie galwaniczne (cynk biały / cynk niebieski / cynk kolorowy / cynk czarny)
Najczęściej stosowana ekonomiczna obróbka powierzchni.
Dane techniczne Zakrzywione podkładki sprężyste DIN 137A M10 poddane cynkowaniu galwanicznemu mogą zapewnić podstawowy efekt antykorozyjny, utrzymać powierzchnię w czystości, są tanie i nadają się do stosowania w pomieszczeniach o normalnym, suchym środowisku, ogólnych maszynach i montażu elektrycznym.
(2) Czernienie (czernienie oksydacyjne)
Powierzchnia staje się czarna bez zwiększania rozmiaru i grubości i nie wpływa na luz montażowy.
Zapobieganie rdzy jest ogólne. Przede wszystkim zapobiega utlenianiu, poprawia wygląd i poprawia odporność na zużycie. Nadaje się do normalnych, niekorozyjnych warunków pracy w pomieszczeniach zamkniętych.
(3)Obróbka fosforanowa
Na powierzchni tworzy się film fosforanujący, który adsorbuje olej smarowy, czyniąc go odpornym na zużycie, zmniejszając tarcie i zapobiegając przywieraniu.
Specyfikacje DIN 137A M10 Zakrzywione podkładki sprężyste poddane fosforanowaniu są odpowiednie do scenariuszy montażu, w których części muszą być wielokrotnie demontowane i gdzie występują ruchome elementy.
(4)Dakromet
Wysoce odporna powłoka, odporna na mgłę solną, wysoką temperaturę, kwasy i zasady, o doskonałych właściwościach zapobiegania rdzy w porównaniu z cynkowaniem.
Specyfikacje DIN 137A M10 Zakrzywione podkładki sprężyste pokryte Dacrometem nadają się do trudnych warunków, takich jak warunki zewnętrzne, wilgotne warunki, wysoka korozja, przemysł chemiczny, energia wiatrowa, transport kolejowy itp.
(5)Stal nierdzewna w naturalnym kolorze (bez dodatkowej obróbki)
Materiały gatunku 304/316/301, produkty bezpośrednio gotowe, bez powłoki.
Z natury ma właściwości zapobiegające rdzy i korozji, nadaje się do żywności, kuchni i łazienki, na zewnątrz i do środowisk o wysokiej wilgotności.
(6) Niklowanie
Powierzchnia jest błyszcząca, ma dużą twardość, dobrą odporność na korozję i nie jest podatna na przebarwienia.
Stosowany jest głównie w instrumentach precyzyjnych, sprzęcie elektrycznym i akcesoriach o wysokich wymaganiach estetycznych.
| pon | ɸ2 | ɸ2,5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| min | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| dmaks | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| min prądu stałego | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| maks. prąd stały | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| H min | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| Maks. wys | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |