Chociaż nakrętka DIN 1804 ma prostą konstrukcję, prawidłowy montaż jest kluczem do zapewnienia jej skuteczności blokowania.
(1) Podstawowe narzędzie: klucz hakowy (należy użyć), powszechnie stosowaną normą jest DIN 1810.
Istnieją różne formy:
1) Typ stały z podwyższonym noskiem: zgodny z normą DIN 1810, jest to najczęściej stosowana opcja standardowa.
2) Typ zawiasowy/regulowany: Jedno narzędzie obejmuje wiele specyfikacji, odpowiednie do sytuacji o zmiennych warunkach pracy.
3) Typ zestawu: taki jak zestaw 8-częściowy, zawierający różne specyfikacje, ułatwiający scentralizowane zarządzanie i użytkowanie.
(2) Narzędzia pomocnicze: Klucz dynamometryczny: Aby zapewnić precyzyjną kontrolę siły blokowania, wiele kluczy hakowych zaprojektowano z kwadratowymi interfejsami, które można podłączyć do kluczy dynamometrycznych. (3) Akcesoria zapobiegające poluzowaniu: Aby uzyskać efekt zapobiegający poluzowaniu, nakrętkę należy połączyć z odpowiednim urządzeniem zapobiegającym poluzowaniu, takim jak podkładka zabezpieczająca lub klej blokujący gwint.
(1) Przygotowanie przed instalacją
Potwierdź specyfikację: Upewnij się, że specyfikacja gwintu nakrętki DIN 1804 jest zgodna ze specyfikacją wału.
Kontrola czyszczenia: Dokładnie oczyść wał, gwinty nakrętki i powierzchnie współpracujące oraz sprawdź, czy nie ma żadnych zadziorów lub uszkodzeń.
Sprawdź powierzchnię nośną: Podczas montażu strona nakrętki z drobno obrobioną powierzchnią musi być skierowana w stronę łożyska lub powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego.
(2) Wstępne dokręcenie
Wkładanie ręczne: Wyrównaj wcześniej nakrętkę z końcem wału, a następnie włóż ją ręcznie, wykonując 2 do 3 obrotów.
(3) Urządzenie zapobiegające poluzowaniu
Zamontuj podkładkę zabezpieczającą zgodnie ze schematem zapobiegającym poluzowaniu (wypust wewnętrzny powinien zrównać się z rowkiem wpustowym na wale) lub nałóż klej blokujący gwint.
(4) Ostateczne dokręcenie
Ostrożnie włóż wystający nosek klucza hakowego w rowek nakrętki (zwróć uwagę, że począwszy od specyfikacji M45x1,5 nakrętka ma 6 rowków i należy przykładać siłę bardziej równomiernie)
(5) Blokowanie i potwierdzanie
Stosowanie mechanicznego zabezpieczenia przed poluzowaniem (pierścień zabezpieczający): Po dokręceniu nakrętki należy odgiąć zewnętrzne pióro pierścienia i włożyć je w dowolne gniazdo nakrętki, aby uzyskać mechaniczne zablokowanie.
Stosować chemiczny środek zapobiegający poluzowaniu (klej do blokowania gwintów): Nałożyć go po oczyszczeniu gwintów i przed dokręceniem i poczekać, aż stwardnieje.
Kontrola końcowa: Użyj klucza dynamometrycznego, aby ponownie sprawdzić moment dokręcania.
| pon | M3,5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk maks | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| ok min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k maks | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n maks | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t maks | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1) Nie mylić powierzchni nośnych: Upewnij się, że drobno obrobiona powierzchnia d3 ściśle przylega do chropowatej powierzchni zwróconej w kierunku działania narzędzia.
(2) Wartość momentu obrotowego ma kluczowe znaczenie: zbyt wysoki moment obrotowy może spowodować uszkodzenie gwintu lub odkształcenie wału; niewystarczająco wysoki moment obrotowy powoduje niewystarczającą siłę wstępnego dokręcenia, przez co nakrętka DIN 1804 jest podatna na poluzowanie.
(3) Prawidłowe użycie narzędzi: Upewnij się, że rozmiar klucza nasadowego dokładnie odpowiada zewnętrznej średnicy nakrętki, aby uniknąć uszkodzenia szczeliny.
(4) Należy wziąć pod uwagę siłę napięcia wstępnego: W przypadku stosowania do napięcia wstępnego łożyska konieczne jest precyzyjne ustawienie siły napięcia wstępnego przy użyciu profesjonalnych metod.
(5) Regularna kontrola: Podczas pierwszego uruchomienia urządzenia lub po większych naprawach konieczne jest przeprowadzanie regularnych kontroli stanu zablokowania nakrętek, aby zapobiec poluzowaniu.