Śruby oczkowe DIN 580 to uznany na całym świecie podstawowy standard dotyczący śrub z pierścieniem podnoszącym. Ma następujące podstawowe zalety:
(1) Ogólne kucie: struktura wewnętrzna jest gęsta, bez porów, a wytrzymałość zmęczeniowa jest zwiększona o ponad 200%.
(2) Wysoki współczynnik bezpieczeństwa: obciążenie próbne jest 2,5-krotnością obciążenia roboczego, minimalne obciążenie niszczące jest 4-krotnością obciążenia znamionowego i przechodzi 20 000 testów zmęczeniowych pod 1,5-krotnością obciążenia roboczego.
Międzynarodowa certyfikacja standardowa: Ściśle zgodna z najnowszą wersją normy DIN 580, (3) obowiązująca na całym świecie, z niezawodną jakością.
Szeroki zakres specyfikacji: Rozmiary śrub oczkowych DIN 580 wahają się od M6 do M100, a nośność waha się od 80 kg do ponad 36 ton, spełniając różnorodne potrzeby, od małego sprzętu po projekty na dużą skalę.
Konstrukcja śrub oczkowych DIN 580 to zintegrowane kute urządzenie zaprojektowane specjalnie tak, aby wytrzymać podnoszenie osiowe. Składa się z pręta gwintowanego i okrągłej główki jako punktu połączenia.
(1) Wał: Jest to część łącząca się ze sprzętem lub przedmiotem obrabianym. Zwykle jest zaprojektowany z pełnymi gwintami, a tolerancja gwintu wynosi 6g. Podczas montażu należy go całkowicie wkręcić i ściśle przylegać do powierzchni styku, aby zapewnić skuteczne przenoszenie obciążenia.
(2) Głowica pierścieniowa (pierścień/oczko): Używana do łączenia haków, szekli lub lin. Konstrukcja głowicy ma na celu równomierne rozłożenie naprężeń poprzez jej geometryczny kształt.
(1) Zintegrowane kucie: Śruby oczkowe DIN 580 są produkowane poprzez kucie matrycowe. Wewnętrzna struktura metalu jest gęsta i wolna od wad, zapewniając doskonałą wytrzymałość i odporność na zmęczenie.
(2) Jasne informacje o obciążeniu roboczym: powierzchnia produktu musi wyraźnie wskazywać jego limit obciążenia roboczego (WLL), znak CE i nazwę producenta itp.
(3) Ścisły zakres temperatur pracy: Norma określa, że można go bezpiecznie używać w zakresie temperatur od -20°C do +200°C bez wpływu na nośność.
| pon | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk maks | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| ok min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s maks | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds maks | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |