Standardowe śruby oczkowe Xiaoguo® oferują szeroką gamę opcji materiałowych, aby zaspokoić potrzeby klientów w różnych środowiskach przemysłowych i o różnych budżetach. Poniżej znajduje się kilka popularnych materiałów i odpowiadających im właściwości:
(1) Stal węglowa
Standard: C15E, C45E, 45#, Q235, 1018, 1022
Ocena: 4,6, 4,8, 8,8
Cechy: Wysoka wytrzymałość, duża nośność, wysoka opłacalność. Dobra wytrzymałość i wydajność spawania.
Zastosowania: Środowisko wewnętrzne, ogólne podnoszenie przemysłowe, budownictwo, sprzęt do przechowywania, konserwacja mechaniczna itp.
(2) Stal stopowa
Standard: 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 35CrMoA
Ocena: 8,8, 10,9, 12,9
Cechy: Po obróbce cieplnej standardowe śruby oczkowe charakteryzują się wyjątkowo wysoką wytrzymałością na rozciąganie, doskonałą wytrzymałością i wyjątkową odpornością na zmęczenie, a także są w stanie wytrzymać duże obciążenia i uderzenia.
(3) Stal nierdzewna
Standard: 304 (A2), 316 (A4)
Stopień: A2 – 70, A4 – 80
Cechy: Znakomita odporność na rdzę i korozję, błyszczący wygląd, higieniczny i łatwy do czyszczenia. Odporność na korozję jest znacznie wyższa niż 304.
Zastosowania: Inżynieria morska, obiekty przybrzeżne, przemysł chemiczny, żywność, medycyna, środowiska zewnętrzne i inne środowiska wilgotne/korozyjne.
(4) Stal ocynkowana ogniowo
Cechy: W procesie cynkowania ogniowego na powierzchni standardowych śrub oczkowych utworzy się gruba i trwała powłoka ze stopu cynku i żelaza.
Zastosowania: Do budynków zewnętrznych, sprzętu rolniczego, ogrodzeń, doków itp., gdzie wymagana jest odporność na warunki atmosferyczne, ale nie jest konieczna stal nierdzewna.
(5) Mosiądz
Charakterystyka: Odporny na korozję w wodzie morskiej, nie wytwarza iskier, nie ma magnetyzmu i jest estetyczny. Zastosowania: sprzęt morski, środowiska przeciwwybuchowe (takie jak pola naftowe i gazowe), specjalne okazje z wysokimi wymaganiami w zakresie przewodności elektrycznej.
| pon | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk maks | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| ok min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s maks | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds maks | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |
Przy wyborze materiału na standardowe śruby oczkowe zaleca się następujące zasady:
(1) Wewnątrz, w suchym środowisku: stal węglowa z cynkowaniem galwanicznym jest najbardziej opłacalną opcją.
(2) Środowiska zewnętrzne, wilgotne lub przybrzeżne: Preferowane jest rozważenie stali ocynkowanej ogniowo lub stali nierdzewnej 304.
(3) Środowiska silnie korozyjne lub morskie: stal nierdzewna 316 to najlepszy wybór zapewniający długoterminową stabilność i bezpieczeństwo.
(4) Sprzęt o dużej wytrzymałości, udarności lub krytyczny: Stal stopowa (taka jak klasa 10.9) może wytrzymać ekstremalne obciążenia i zapewnić bezpieczeństwo.
(5) Specjalne wymagania środowiskowe: Materiały takie jak mosiądz mogą spełniać specjalne warunki, takie jak właściwości przeciwwybuchowe i niemagnetyczne.
【Uwaga specjalna】Podejmując ostateczną decyzję dotyczącą materiału, pamiętaj o dokładnej ocenie rzeczywistego środowiska pracy i połączeniu go z budżetem, aby dokonać najwłaściwszego wyboru. Jeśli chcieliby Państwo poznać więcej szczegółów lub potrzebują porady w zakresie doboru materiału, zapraszamy do kontaktu z nami w każdej chwili.