Śruby dwustronne z podwójnym końcem mają gwinty na obu końcach i część niegwintowaną pośrodku. Konstrukcja ta różni się od śrub z pełnym gwintem. Obydwa typy śrub dwustronnych sprawdzają się bardzo dobrze w odpowiednich obszarach zastosowań.
Po pierwsze, zwykle stosuje się je w połączeniu z dwiema nakrętkami sześciokątnymi (czasami z podkładkami) do montażu. Jeden koniec można wkręcić w gwintowany otwór podłoża, a drugi koniec można trwale połączyć z elementem za pomocą nakrętki, co zapewnia pewne mocowanie i równomierny rozkład naprężeń.
Po drugie, nierowkowana część środkowa pomaga uzyskać precyzyjne ustawienie podczas montażu, unikając kolizji pomiędzy gwintami. Jednocześnie może zmniejszyć koncentrację naprężeń, czyniąc kołek mocniejszym i mniej podatnym na pękanie pod dużym obciążeniem.
Przedstawiamy główne typy śrub dwustronnych z podwójną końcówką
Wyjaśnimy je w trzech następujących aspektach.
(1)Klasyfikacja struktur gwintowych
Rodzaj mocowania: Obydwa końce mają tę samą długość gwintu, a część środkowa to zwykły pręt. Podczas używania oba końce są dokręcone nakrętkami. Jest to najczęstszy typ.
Stuknij Typ zakończenia: Długości dwóch końców nici są różne. Dłuższy koniec służy do wkręcenia w nieprzelotowy otwór elementu, natomiast krótszy koniec służy do montażu nakrętki.
Kołek z gwintem ciągłym: Znany również jako „pręt gwintowany”, oznacza to, że pręt jest gwintowany na całej długości, bez gładkiej sekcji. Oferuje maksymalną długość połączenia gwintowego.
Częściowo gwintowany kołek: tylko jeden koniec lub oba końce mają częściowy gwint, przy czym większa średnica gładkiego pręta pozostaje w środku.
(2) Klasyfikacja specjalnego przeznaczenia
Kołek z łbem kwadratowym: Jeden koniec ma kwadratową główkę. Podczas dokręcania drugiego końca można użyć narzędzia do uchwycenia kwadratowej główki, co ułatwia montaż w ograniczonej przestrzeni.
Kołek spawalniczy: Jeden koniec jest przeznaczony do przyspawania do metalowego podłoża, drugi koniec ma gwinty do łączenia innych elementów.
(3) Klasyfikacja materiałów i gatunków
Kołek B7: Wykonany ze stali stopowej chromowo-molibdenowej, poddawany obróbce cieplnej i jest najpopularniejszym rodzajem kołka stosowanego w warunkach pracy w wysokiej temperaturze (zwykle do 450°C) i pod wysokim ciśnieniem.
Trzpień L7: Nadaje się do środowisk o niskiej temperaturze.
Śruby B8 / B8M: Wykonane ze stali nierdzewnej 304 lub 316, o dużej odporności na korozję.
| pon | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M48 |
| P | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 5 |
| b1 min | 20.95 | 23.95 | 26.95 | 28.95 | 33.75 | 36.75 | 39.75 | 43.75 | 47.75 | 50.5 | 58.5 |
| b1 maks | 23.05 | 26.05 | 29.05 | 31.05 | 36.25 | 39.25 | 42.25 | 46.25 | 50.25 | 53.5 | 61.5 |
| ds | 16.38 | 18.38 | 20.38 | 22.05 | 25.05 | 27.73 | 30.73 | 33.40 | 36.40 | 39.08 | 44.75 |
Śruby dwustronne z podwójną końcówką mają szeroki zakres zastosowań i można je zobaczyć wszędzie w życiu codziennym. Oto kilka opisów ich funkcji.
(1) Połączenie kołnierzowe w zbiornikach rurociągowych
Kołek przechodzi przez dwa kołnierze. Dokręcić nakrętki na obu końcach, aby uzyskać mocną i równomierną siłę mocowania.
(2)Zastosowanie do otworów ślepych
Jeśli jeden element ma wpuszczany otwór (taki jak głowica cylindrów lub blok silnika), a drugi element ma otwór przelotowy, dłuższy koniec kołka zostanie na stałe wsunięty w wpuszczony otwór. Drugi koniec jest montowany za pomocą nakrętki.
(3) Instalacja konstrukcji i wyposażenia
Śruby dwustronne służą do mocowania ciężkiego sprzętu (takiego jak silniki, pompy lub sprężarki) do fundamentu lub ramy. Kołek mocuje się w podstawie (lub mocuje za pomocą nakrętek po obu stronach).
(4) Środowisko o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze
W przemyśle petrochemicznym, energetyce i przemyśle stoczniowym dwustronne kołki są zwykle wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (takiej jak ASTM A193 B7) lub stali nierdzewnej (B8/B8M). Lepiej wytrzymują wysokie ciśnienie, zmiany temperatury i wibracje.
(5) Zastosowania wymagające częstego demontażu
Wszelkie elementy zespołu wymagające regularnej konserwacji – takie jak pokrywy inspekcyjne, obudowy pomp lub osłony maszyn – nadają się do stosowania śrub dwustronnych. Możesz wielokrotnie zdejmować nakrętki bez zużywania gwintów.