Podwójnie składane podkładki samoblokujące

Podwójne składane podkładki samozabezpieczające produkowane przez fabrykę Xiaoguo® są niezwykle łatwe w montażu i obsłudze. Wielu klientom mogą zaoszczędzić dużo czasu i kosztów, a także ułatwić konserwację i wymianę na miejscu.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Korzystając z podkładek samoblokujących Double Fold, pamiętaj o pełnym wykorzystaniu ich 100% wydajności. Poniższe punkty wymagają szczególnej uwagi.

(1) Surowo zabraniaj mieszanego użytku

Podwójnie składanych podkładek samoblokujących należy używać niezależnie i nie można ich mieszać z podkładkami płaskimi, podkładkami sprężystymi itp. Zmieszanie ich razem spowoduje, że zewnętrzne zęby podkładki nie zazębią się, co spowoduje awarię mechanizmu blokującego.

(2) Twardość łączonej powierzchni

Twardość łączonej powierzchni musi być niższa niż w przypadku podkładek samozabezpieczających z podwójnym składaniem. W przeciwnym razie promieniowe zęby po zewnętrznej stronie uszczelki nie będą mogły się „zazębić” i nie będą w stanie zapewnić siły tarcia wymaganej do zamocowania, co spowoduje awarię zabezpieczenia przed poluzowaniem.

(3) Stosowanie smarów

Funkcja blokowania podkładek samozabezpieczających Double Fold nie opiera się na tarciu, więc użycie smarów nie wpłynie na ich działanie zapobiegające poluzowaniu.

(4) Zalecanym wyborem jest klucz dynamometryczny.

Chociaż montaż można wykonać przy użyciu standardowych narzędzi, aby zapewnić precyzyjną siłę wstępnego dokręcania i uniknąć nadmiernego dokręcenia lub niewystarczającego momentu obrotowego, który mógłby prowadzić do awarii, zdecydowanie zaleca się użycie skalibrowanego klucza dynamometrycznego do każdego montażu.

Wprowadzenie do materiału

Materiały produkcyjne podkładek samoblokujących Double Fold są różnorodne. Wybór materiału zależy głównie od konkretnego środowiska zastosowania i wymagań eksploatacyjnych.

(1) Stal węglowa

Jest mocny i wytrzymuje długo, dobrze nadaje się do ciężkich zastosowań przemysłowych. Współpracuje ze śrubami o wysokiej wytrzymałości klasy 8.8 do 12.9.

Zakres temperatur: -50°C do +200°C.

Do obróbki powierzchni: należy dodać trochę powłoki, aby zapobiec rdzy. Opcje obejmują powłoki na bazie cynku, takie jak Dacromet, zwykłe cynkowanie (żółte, białe lub niebieskie wykończenie), czarny tlenek lub cynkowanie ogniowe.

(2) Stal nierdzewna

Doskonała odporność na korozję, odpowiednia do środowisk korozyjnych, takich jak przemysł morski, chemiczny, spożywczy i medyczny.

Temperatura pracy: -160°C do +500°C (bardzo stabilna w wysokich temperaturach).

Norma/gatunek: EN 1.4404 (AISI 316L), AISI 304.

Zwykle przeprowadza się pasywację w celu dalszego zwiększenia zdolności antykorozyjnych.

(3) Brąz fosforowy

Doskonała przewodność i odporność na zużycie. Nadaje się do zastosowań elektrycznych wymagających przewodności lub zapobiegania wiązaniu.

（4）Tytan

Jest mocny i lekki.

Stosowany jest głównie w sprzęcie lotniczym i medycznym, ponieważ w tych gałęziach przemysłu potrzebne są materiały lekkie i czyste pod względem składu.

(5) Mosiądz

Ma niskie tarcie i przyzwoicie wygląda.

Działa więc dobrze, gdy zależy Ci na wyglądzie części.

Double Fold Self Locking Washers

pon	φ20	φ22	φ24	φ27	φ30	φ33	φ36	φ39	φ42	φ45	φ48
dmaks	21.6	23.6	25.5	28.6	31.6	34.6	37.6	40.6	43.5	46.7	50.1
min	21.2	23.2	25.1	28.2	31.2	34.2	37.2	40.2	43	46.2	49.6
maks. prąd stały	30.9	34.7	39.2	42.3	47.3	48.8	55.3	58.8	63.3	70	75
min	30.5	34.3	38.8	41.7	46.7	48.2	54.7	58.2	62.7	68	73
Maks. wys	3.25	3.45	3.45	6.8	6.8	6.8	6.8	6.8	6.8	6.8	6.8
Hmin	2.75	2.95	2.95	6.3	6.3	6.3	6.3	6.3	6.3	6.3	6.3