Nakrętki spawane z głębokim kołnierzem sześciokątnym

Trzy występy spawalnicze na dole sześciokątnych nakrętek spawanych z głębokim kołnierzem to kluczowe cechy konstrukcyjne, które odróżniają je od zwykłych nakrętek. Te trzy punkty są równomiernie rozmieszczone pod kątem 120° i odgrywają następujące cztery podstawowe role podczas procesu zgrzewania punktowego oporowego:

(1) Prąd jest skoncentrowany i najpierw się topi.

Pole przekroju poprzecznego wystającego punktu jest mniejsze niż podstawa nakrętki. Kiedy przepływa prąd spawania, gęstość prądu gwałtownie wzrasta w wystającym punkcie, wytwarzając intensywne ciepło oporowe, powodując topienie wystającego punktu, preferencyjnie przed korpusem nakrętki i metalem nieszlachetnym.

(2) Trzy punkty wyznaczają płaszczyznę z adaptacyjną nierównością

Trzy punkty wyznaczają płaszczyznę. Nawet jeśli na powierzchni materiału podstawowego występują niewielkie nierówności (takie jak plamy oleju, drobne nierówności i wgłębienia) lub jeśli dolna powierzchnia sześciokątnych nakrętek do spawania z głębokim kołnierzem nie jest całkowicie płaska, trzy wystające punkty mogą zapewnić, że co najmniej trzy punkty będą w stabilnym kontakcie z materiałem podstawowym. To znacznie zmniejsza wrażliwość procesu spawania na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego i poprawia skuteczność spawania.

(3) Uformuj trzy symetryczne rdzenie spawalnicze o jednakowej wytrzymałości spawania

Trzy występy topią się jednocześnie po przyłożeniu mocy i pod ciśnieniem tworzą się trzy równomiernie rozmieszczone rdzenie spawalnicze. W porównaniu ze spawaniem jednopunktowym lub dwupunktowym, konstrukcja trzypunktowa zapewnia bardziej równomierny rozkład wytrzymałości spawania oraz większą odporność na skręcanie i wyciąganie.

(4) Ograniczanie roztopionego metalu i redukcja rozprysków

Konstrukcja występu ogranicza roztopiony metal do lokalnego obszaru, w którym znajduje się występ. Pod wpływem nacisku elektrody roztopiony metal rozprzestrzenia się na zewnątrz w ograniczonym stopniu, co zmniejsza prawdopodobieństwo jego wyciśnięcia i powstania odprysków.

Codzienna kontrola

Nakrętki do spawania z głębokim kołnierzem sześciokątnym są trwale przymocowane do przedmiotu obrabianego za pomocą punktowego zgrzewania oporowego. W normalnych warunkach użytkowania nie wymaga prawie żadnej codziennej konserwacji. Jednakże w przypadku długotrwałej eksploatacji lub w specyficznych środowiskach odpowiednie przeglądy i konserwacja mogą wydłużyć jego żywotność i zapewnić niezawodność połączenia.

(1) Wygląd punktu spawania

Obserwować wizualnie lub przy użyciu szkła powiększającego, nie powinno być żadnych pęknięć, rdzy ani śladów oderwania się spawu. W przypadku stwierdzenia pęknięć lub oderwania spoiny należy ponownie zespawać spoinę lub wymienić nakrętkę.

(2) Pasowanie kołnierza/podstawy

Kontrola wzrokowa w celu sprawdzenia, czy powierzchnia kołnierza jest ściśle przymocowana do przedmiotu obrabianego, bez żadnych wypaczeń. Wypaczenie może wskazywać na słabe spawanie i należy ocenić wytrzymałość.

(3) Stan gwintu

Jeśli przy pomocy miernika lub kontroli wzrokowej gwint jest nienaruszony, bez poślizgu lub blokowania się opiłków żelaza, nie jest wymagana żadna modyfikacja. W przypadku lekkiej blokady można zastosować rozwiercenie za pomocą kranu; w przypadku poślizgu należy wymienić sześciokątne nakrętki spawane z głębokim kołnierzem.

(4) Warstwa antykorozyjna

Kontrola wzrokowa w celu sprawdzenia, czy powłoka lub wykończenie są kompletne i pozbawione dużych obszarów rdzy. Lokalną rdzę można usunąć, nakładając farbę antykorozyjną lub spray do cynkowania na zimno.