Bezpieczna śruba spawana z występem czołowym

Budowanie silnych, długoterminowych partnerstw z dostawcami ma kluczowe znaczenie w podejściu Xiaoguo® do międzynarodowego biznesu. Bezpieczna śruba do spawania garbowego wymaga odpowiedniego ustawienia elektrody i siły, aby uzyskać spójne spoiny o wysokiej wytrzymałości.

Model:QC/T 599.1-1999

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Możesz użyć śrub do zgrzewania garbowego Secure Face, aby połączyć elementy, gdy możesz dotrzeć tylko do jednej strony elementu — o wiele lepiej niż zwykłe śruby, które wymagają nakrętek po drugiej stronie.

Zespawanie części tworzy szczelne połączenie na złączach, nie pozostawiając żadnych szczelin. Zapobiega to wyciekom cieczy lub gazu. Spawanie przypomina „przeszycie” metalu solidną nitką, co czyni go niezwykle niezawodnym. Właśnie ze względu na swoją szczelność stał się „strażnikiem” wielu krytycznych miejsc. Na przykład duże zbiorniki na płyny, diamentowe obudowy maszyn i wydajny sprzęt hydrauliczny — wszystkie te elementy opierają się na spawaniu, aby zapewnić szczelność, szczelność oraz bezpieczeństwo i niezawodność działania.

pon	M5	M6	M8	M10
P	0.8	1	1.25	1.5
dk maks	12.4	14.4	16.4	20.4
ok min	11.6	13.6	15.6	19.6
k maks	2	2.2	3.2	4.2
k min	1.6	1.8	2.8	3.8
e maks	2.25	2.75	2.25	2.75
min	1.75	2.25	1.75	2.25
bmaks	3.3	4.3	5.3	6.3
min	2.7	3.7	4.7	5.7
h maks	0.8	0.9	1.1	1.3
godz. min	0.6	0.75	0.9	1.1
d1 maks	10	11.5	14	17.5
d1 min	9	10.5	13	16.5
r maks	0.6	0.7	0.9	1.2
r min	0.2	0.25	0.4	0.4
maks	3.2	4	5	5

Korzyści produktu

Większość śrub do spawania garbowego Secure Face jest wykonana ze stali niskowęglowej lub stali stopowej — tego rodzaju śruby spawają się naprawdę dobrze. Mają odpowiedni opór elektryczny i dobrze znoszą ciepło.

Stal w tych śrubach jest dokładnie wymieszana. Dzięki temu występy topią się równomiernie i dobrze łączą się ze zwykłymi metalami nieszlachetnymi, takimi jak stal miękka.

Secure Face Projection Welding Bolt

Bezpieczny i niezawodny

Najlepsze ustawienia spawania dla śruby zgrzewanej garbowej Secure Face zależą od rozmiaru śruby i materiału, grubości i rodzaju metalu podstawowego oraz konstrukcji występów.

Zwykle potrzebny jest wysoki prąd, na przykład 8–15 kA, naprawdę krótki czas spawania (3–15 cykli) i wystarczający nacisk elektrody, może 300–800 psi. Właściwe ustawienie tych ustawień gwarantuje, że występy zostaną spłaszczone i prawidłowo połączone bez rozprysków metalu.