6-prostowa nakrętka spawana sześciokątna z kołnierzem

Dostawca i producent z Chin Nakrętka sześciokątna do spawania Xiaoguo® 6 z kołnierzem jest produkowana w precyzyjnym procesie kucia na zimno, zapewniającym jednolite punkty spawania, a nawet jakość spawania. Fabryka ma wysoką wydajność produkcji, a wskaźnik kwalifikacji produktu wynosi aż 99,8%, co może zaspokoić potrzeby zakupowe klientów na dużą skalę.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Jak używać sześciokątnej nakrętki do spawania z kołnierzem?

Prawidłowe użycie sześciokątnej nakrętki do spawania z kołnierzem obejmuje trzy etapy: przygotowanie przed spawaniem, operację spawania oraz kontrolę po spawaniu i montaż śruby.

【1】 Przygotowanie przed spawaniem

(1) Potwierdź specyfikację nakrętek

Sprawdź, czy specyfikacje gwintów, klasy wydajności i obróbka powierzchni są zgodne z projektem. Użycie nieprawidłowych specyfikacji spowoduje nieprawidłowe dopasowanie śrub lub niewystarczającą wytrzymałość spawania.

(2) Sprawdź materiał podstawowy

Materiałem podstawowym powinien być metal spawalny (taki jak stal niskowęglowa, stal ocynkowana, stal nierdzewna itp.) o grubości mieszczącej się w zalecanym zakresie dla nakrętki (zwykle od 0,8 do 3,0 mm)

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

【2】 Operacja spawania

(1) Spawanie ręczne (dla pojedynczych sztuk lub małych partii)

Umieścić nakrętkę spawaną sześciokątną z kołnierzem na dolnym sworzniu pozycjonującym elektrodę, powierzchnią kołnierza skierowaną w dół i występami w kontakcie z przedmiotem obrabianym.

Przykryj obrabiany przedmiot (materiał podstawowy) nad nakrętką, tak aby występy nakrętki ściśle przylegały do przedmiotu obrabianego.

Uruchomić spawarkę, opuścić górną elektrodę, docisnąć i włączyć zasilanie.

Utrzymuj ciśnienie przez krótki czas (utrzymanie ciśnienia), powodując zestalenie stopionego rdzenia.

Podnieś elektrodę i usuń przedmiot obrabiany.

(2) Spawanie automatyczne (duża partia)

Za pomocą stołu wibracyjnego do automatycznego podawania nakrętki przesyłane są do dolnej komory pozycjonowania elektrody.

Roboty lub przenośniki taśmowe przenoszą detale na stanowisko spawalnicze.

Procesem spawania steruje sterownik PLC, a parametry są monitorowane w czasie rzeczywistym.

Automatyczne rozładowywanie po spawaniu.

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

Rozmiar gwintu			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Gruby skok gwintu		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Drobny skok gwintu		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Rozmiar nominalny	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
DC	maks		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
DC	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	maks		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Rozmiar nominalny	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Rozmiar nominalny	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	maks		5	7	10	13	15	17	19.5
S	maks		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	maks=rozmiar nominalny		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
na 1000 jednostekkg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

【3】Kontrola po spawaniu

(1) Wygląd: Oględziny wzrokowe pozwalają sprawdzić, czy nakrętka nie jest przechylona, a kołnierz jest dobrze przymocowany do przedmiotu obrabianego.

(2) Miernik do gwintów: Do sprawdzenia użyj miernika do gwintów, miernik do gwintów przechodzi płynnie, a sprawdzian zatrzymujący się zatrzymuje.

(3) Test momentu obrotowego: Zastosuj moment obrotowy na spawaną nakrętkę za pomocą klucza dynamometrycznego. Nakrętka nie obraca się, a miejsce spawania nie pęka.

【4】Montaż elementów złącznych

Po zamocowaniu sześciokątnych nakrętek spawanych z kołnierzem można je wykorzystać do montażu śrub.

(1) Wyrównanie gwintu: Najpierw użyj rąk, aby wkręcić śrubę o 2 do 3 obrotów. Po potwierdzeniu gładkości użyj narzędzia.

(2) Moment dokręcania: Użyj klucza dynamometrycznego i kontroluj moment dokręcania zgodnie ze specyfikacjami.

(3) Demontaż: Można go łatwo zdemontować za pomocą zwykłego klucza.