Nakrętka sześciokątna do spawania z kołnierzem

Producent z Chin, Xiaoguo® 316, sześciokątna nakrętka do spawania z kołnierzem, ze stali nierdzewnej, może skutecznie zapobiegać korozji w trudnych warunkach pracy. Test mgły solnej może trwać ponad 1000 godzin. Obecnie fabryka dysponuje dużą liczbą próbek do badań wstępnych.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Klasyfikacja i charakterystyka materiałów

Pozwólcie, że przedstawię szczegółowo różne materiały sześciokątnej nakrętki spawanej z kołnierzem i odpowiadające im właściwości.

Kategoria materiału Wydajność spawania Odporność na korozję Koszt Typowe zastosowania

Stal niskowęglowa Powłoka Optimal Needs (wymaga powłoki) Niski koszt Panele karoserii samochodów, obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, ogólne prace blacharskie

Stal średniowęglowa/stal stopowa Dobra Wymaga powłoki (wymaga powłoki) Średnia Kabina ciężarówki, maszyny budowlane, konstrukcja o dużej wytrzymałości

Stal nierdzewna 304 Lepsza Znakomita Średnie do wysokich kosztów Sprzęt spożywczy, sprzęt medyczny, szafki zewnętrzne

Stal nierdzewna 316 Lepsza Optymalna Wysoki koszt Inżynieria oceaniczna, sprzęt chemiczny, obiekty przybrzeżne

Ranking wydajności spawania nakrętek sześciokątnych z kołnierzem: najlepsza jest stal niskowęglowa (C ≤ 0,20%), następna jest stal nierdzewna (należy odpowiednio dopasować parametry), stal średniowęglowa/stal stopowa ma wyższą zawartość węgla i dlatego wymaga kontrolowania prędkości chłodzenia, aby zapobiec pęknięciom.

Hex Weld Nut with Flange

Klucz do wyboru materiałów

Aby pomóc Państwu w dokonaniu właściwego wyboru odpowiedniej nakrętki sześciokątnej do spawania z materiałem kołnierza, podsumowaliśmy następujące zasady w celach informacyjnych.

（1）Nadaj priorytet spawalności

Do zgrzewania punktowego oporowego (najczęściej stosowana metoda) najlepszym wyborem jest stal niskowęglowa (o C ≤ 0,20%), ponieważ ma stabilne rdzenie spoiny i mniej odprysków.

Podczas spawania stali średniowęglowej/stopowej powstają struktury hartownicze, dlatego konieczna jest ścisła kontrola prądu i czasu spawania.

Stal nierdzewna (304/316) ma dobrą spawalność, ale powierzchnie ocynkowane lub pokryte olejem wymagają oczyszczenia.

(2) Poziom wyboru wymagań wytrzymałościowych

Małe obciążenie (< 400 MPa): stal niskowęglowa klasy 4,8.

Średnie obciążenie (400 - 600 MPa): Stal niskowęglowa klasy 6.8.

Wytrzymałe (ponad 600 MPa): stal średniowęglowa/stal stopowa gatunku 8.8 lub 10.9. Nakrętka sześciokątna do spawania z kołnierzem (uwaga: dostosować proces spawania).

(3) Wybierz rozwiązanie odporne na korozję w zależności od środowiska.

Suche środowisko wewnętrzne: Stal niskowęglowa ocynkowana galwanicznie (tani).

Do użytku w wilgoci lub na zewnątrz: powłoka Dacromet lub stal niskowęglowa cynkowana ogniowo.

Silnie korozyjny (przybrzeżny/chemiczny): Stal nierdzewna 316 (A4-70).

Żywność/opieka zdrowotna: stal nierdzewna 304 (A2-70).

Hex Weld Nut with Flange

Rozmiar gwintu			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Gruby skok gwintu		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Drobny skok gwintu		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Rozmiar nominalny	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
DC	maks		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
DC	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	maks		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Rozmiar nominalny	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Rozmiar nominalny	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	maks		5	7	10	13	15	17	19.5
S	maks		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	maks=rozmiar nominalny		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
na 1000 jednostekkg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

Często zadawane pytania

(1) Jakie są różnice między sześciokątną nakrętką do spawania z kołnierzem a zwykłą nakrętką do spawania?

Główna różnica polega na podstawie kołnierza. Spód zwykłej nakrętki spawanej jest płaski, natomiast spód nakrętki sześciokątnej z kołnierzem ma okrągłą tarczę kołnierzową. Zadaniem kołnierza jest zwiększenie powierzchni nośnej i wymiana płaskiej podkładki.

(2) Z jakimi międzynarodowymi standardami są zgodne Twoje produkty?

Ściśle przestrzegamy norm ISO 21670 (norma międzynarodowa), DIN 977 (norma niemiecka) i GB/T 13681.2 (chińska norma krajowa).

(3) Czy powłoka ulegnie uszkodzeniu po spawaniu? Jak zapobiegać rdzewieniu?

Powłoka w wypukłym obszarze podczas spawania zostanie stopiona, a otaczająca powłoka może zmienić kolor ze względu na wysoką temperaturę. Po spawaniu można zastosować spray do cynkowania na zimno lub farbę antykorozyjną, aby ponownie nałożyć ją lokalnie na szew spawalniczy.