Nakrętki do spawania z kołnierzem sześciokątnym

Powierzchnia kołnierza Xiaoguo® z Chin Nakrętki do spawania kołnierza sześciokątnego zastępują płaską uszczelkę podczas pracy, oszczędzając proces zakupu i montażu uszczelek. Całkowity koszt produktu zostaje obniżony o 30%. Jest to preferowany wybór w przypadku zamówień inżynieryjnych. Jeśli jesteś zainteresowany, zostaw wiadomość, a my prześlemy cennik.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Proces spawania

Podstawowym procesem spawania nakrętek z kołnierzem sześciokątnym jest zgrzewanie punktowe oporowe. Jest to wydajna i niezawodna metoda połączenia. Zasada działania jest genialna: powierzchnia kołnierza nakrętki jest wyposażona w starannie zaprojektowane występy. Po przejściu prądu spawania występy te stają się obszarami o największej koncentracji oporu. Pod ogromnym ciśnieniem szybko się topią, tworząc mocny rdzeń spoiny. Proces pracy można podzielić na cztery etapy:

（1） Pozycjonowanie i zwiększanie ciśnienia

Automatyczny system podawania precyzyjnie pozycjonuje nakrętki spawane z kołnierzem sześciokątnym na materiale podstawowym. Elektrody górna i dolna wywierają zadany nacisk, zapewniając ścisłe dopasowanie nakrętki do blachy.

(2) Ogrzewanie elektryczne

Przez występy w jednej chwili przepłynął prąd o natężeniu kilku tysięcy amperów, powodując gwałtowne stopienie obszaru pod nimi.

(3) Utrzymywanie ciśnienia i krystalizacja

Po odcięciu prądu ciśnienie elektrody jest w dalszym ciągu utrzymywane, co pozwala na ochłodzenie się stopionego metalu i krystalizację pod ciśnieniem, tworząc gęsty rdzeń spoiny.

（4）Zresetuj i zakończ

Elektroda jest podnoszona i kończy się jeden cykl spawania. Spawana nakrętka jest zintegrowana z blachą, a jej wytrzymałość na gwint jest zwykle większa niż wytrzymałość samego materiału bazowego.

Hex Flange Welding Nuts

Kluczowe parametry procesu

Aby osiągnąć idealną jakość spawania nakrętek z kołnierzem sześciokątnym, niezwykle ważna jest precyzyjna kontrola następujących trzech kluczowych parametrów:

(1) Prąd spawania

Jest to główny czynnik wpływający na wytrzymałość spawania. Jeśli prąd jest zbyt niski, spowoduje to niekompletne spawanie; jeśli jest zbyt wysoka, może to spowodować odpryski lub nawet „przepalenie” nakrętek do spawania kołnierzy sześciokątnych.

(2) Ciśnienie elektrody

Konieczne jest zapewnienie odpowiedniego docisku, aby zapewnić ścisłe przyleganie przedmiotu obrabianego, jednak nadmierny nacisk może przedwcześnie zmiażdżyć występy, osłabiając w ten sposób efekt zgrzewania.

(3) Czas spawania

Zwykle jest bardzo krótki (kilkadziesiąt milisekund) i służy do kontrolowania dopływu ciepła, zapobiegając przegrzaniu nakrętki.

Weźmy jako przykład spawanie płyty ze stali niskowęglowej o grubości 1,5 mm za pomocą typowych nakrętek spawalniczych z kołnierzem sześciokątnym M8. Parametry referencyjne to:

Nacisk elektrody: 2,5 - 4,0 kN

Prąd spawania: 8 - 11 kA

Czas zgrzewania: 8 - 15 cykli (około 0,16 - 0,3 sekundy)

Hex Flange Welding Nuts

Rozmiar gwintu			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Gruby skok gwintu		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Drobny skok gwintu		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Rozmiar nominalny	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
DC	maks		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
DC	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	maks		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Rozmiar nominalny	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Rozmiar nominalny	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	maks		5	7	10	13	15	17	19.5
S	maks		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	maks=rozmiar nominalny		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
na 1000 jednostekkg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/