Nakrętka sześciokątna do spawania kołnierzowego

Typowe obróbki powierzchni

Poniżej przedstawiono typowe schematy obróbki powierzchni i ich charakterystykę dla nakrętek sześciokątnych do spawania kołnierzowego, które mogą pomóc w dokonaniu wyboru w oparciu o scenariusz zastosowania.

(1) Cynkowanie galwaniczne

Kolor: niebieski i biały / żółty / czarny

Test mgły solnej: 48 - 120

Koszt: niski

Wpływ spawania: Warstwa cynku ulatnia się podczas spawania, wytwarzając dym. Wymagana jest odpowiednia wentylacja; Miejscowe usunięcie cynku może poprawić sytuację.

Zalecane zastosowanie: Blachy wewnętrzne, sprzęt AGD, przemysł ogólny.

(2) Cynkowanie ogniowe

Kolor:Srebrno-szara gruba powłoka

Test mgły solnej: 500+

Koszt: średni

Wpływ spawania: Powłoka jest dość gruba. Przed spawaniem obszar spawania należy wypolerować; w przeciwnym razie będzie dużo rozprysków.

Zalecane zastosowanie:Szafy zewnętrzne, konstrukcje stalowe budynków, obiekty energetyczne

(3) Powłoka Dacromet/cynk-aluminium

Kolor: matowy srebrnoszary

Test mgły solnej: 1000+

Koszt: średni

Wpływ spawania: Brak kruchości wodorowej, minimalny wpływ powłoki podczas spawania, możliwość bezpośredniego spawania (mniej dymu)

Zalecane zastosowanie: Podwozia samochodów, wysokie wymagania antykorozyjne, wysoki stopień wytrzymałości

(4) Stop cynkowo-niklowy

Kolor: srebrnoszary/czarny

Test mgły solnej: 500 - 1000

Koszt: wysoki

Wpływ spawania: Powłoka jest gęsta i ma lepszą wydajność spawania niż zwykłe cynkowanie.

Zalecane zastosowanie: Zaleca się stosowanie nakrętek sześciokątnych z kołnierzem do spawania w zastosowaniach o dużych wymaganiach, takich jak komora silnika samochodów i środowiska o dużej wilgotności.

（5）Zmienia kolor na czarny

Kolor: czarny

Test mgły solnej: 12 - 24

Koszt: wyjątkowo niski

Wpływ spawania: Prawie brak działania konserwującego, brak wpływu na spawanie

Zalecane zastosowanie: Ekstremalnie suche środowisko wewnętrzne, tymczasowa ochrona przed rdzą

(6) Stal nierdzewna w naturalnym kolorze

Kolor: Metal w oryginalnym kolorze

Test mgły solnej: Doskonały (decyduje materiał)

Koszt: wysoki

Wpływ spawania: Doskonała wydajność spawania, nie ma potrzeby stosowania dodatkowej powłoki

Zalecane zastosowanie: branża morska, chemiczna, spożywcza, medyczna

Sugestie dotyczące wyboru obróbki powierzchni

Wybierając obróbkę powierzchni nakrętki sześciokątnej do spawania kołnierzowego, należy kompleksowo wziąć pod uwagę cztery kluczowe czynniki: środowisko użytkowania, stopień wytrzymałości, proces spawania i budżet kosztów.

(1) Jasno określ środowisko użytkowania

Okablowanie wewnętrzne jest ocynkowane, okablowanie zewnętrzne jest cynkowane ogniowo lub powlekane daktronem, a w środowiskach silnie korozyjnych stosowana jest stal nierdzewna.

(2) Potwierdź klasę wytrzymałości nakrętki sześciokątnej do spawania kołnierzowego

Klasa 10.9 i wyższa: Wyłącz cynkowanie galwaniczne. Można wybrać tylko Dacromet lub stal nierdzewną.

（3）Oceń zgodność procesów spawania

Cynkowanie ogniowe należy zeszlifować; Dacromet, stop cynkowo-niklowy, można spawać bezpośrednio.

（4）Zrównoważ budżet kosztów

Zakładając spełnienie trzech pierwszych warunków, wybierz najbardziej ekonomiczną opcję.

Jeśli potrzebujesz przeprowadzić dalszą analizę dla konkretnego projektu, prosimy o podanie większej ilości parametrów projektu. Następnie przedstawimy spersonalizowane sugestie.