Podkładka zabezpieczająca z zębami wewnętrznymi 7/16".

Materiał podkładki zabezpieczającej z zębami wewnętrznymi 7/16" bezpośrednio wpływa na podstawowe działanie produktu, takie jak zapobieganie luzowaniu, przewodność i odporność na korozję. W przypadku różnych scenariuszy użytkowania konieczne jest wybranie najbardziej odpowiedniej kombinacji materiału podstawowego i obróbki powierzchni.

(1) Stal węglowa / stal sprężynowa

Wydajność rdzenia: wysoka wytrzymałość, doskonała elastyczność, duża siła gryzienia i stabilny efekt zapobiegający rozluźnieniu

Obowiązujące środowisko: Ogólne środowisko przemysłowe, odpowiednie dla śrub klasy 8.8 i niższych, które wytrzymują duże siły napięcia wstępnego

(2) Stal nierdzewna

A2 (304)

Podstawowe parametry: Ogólna odporność na korozję, doskonała wszechstronna wydajność i wysoka opłacalność.

Odpowiednie środowisko: Wewnętrzna podkładka zabezpieczająca ze stali nierdzewnej 304 o średnicy 7/16 cala nadaje się do stosowania w wilgotnym środowisku spożywczym, medycznym i na zewnątrz. Można ją wybrać w specyfikacjach AW lub IOW i ma większą nośność.

A4 (316)

Podstawowe parametry: Zawiera molibden i ma doskonałą odporność na korozję jonów chlorkowych.

Obowiązujące środowisko: linia brzegowa, wysoka temperatura i środowisko z silnie korozyjnymi chemikaliami

（3）Brąz fosforowy

Podstawowe działanie: przewodzi, niemagnetyczny i nie wytwarza iskier

Obowiązujące środowisko: uziemienie elektryczne, złącza, przemysł wojskowy, ropa i gaz oraz inne środowiska przeciwwybuchowe lub sytuacje, w których wymagana jest czułość magnetyczna

(4) Miedź

Podstawowe parametry: Doskonała przewodność elektryczna i cieplna

Obowiązujące środowisko: Obszary sprzętu elektrycznego i elektronicznego, w których wymagane są połączenia przewodzące lub odprowadzające ciepło

(5) Stop aluminium

Podstawowe parametry: Lekki i odporny na korozję

Obowiązujące środowisko: przemysł lotniczy, lekki sprzęt lub konstrukcje wrażliwe na wagę

M2	2.2	2.34	4.20	4.5	0.28	0.32
M2,5	2.7	2.84	5.20	5.5	0.37	0.43
M3	3.2	3.38	5.70	6.0	0.37	0.43
M3,5	3.7	3.88	6.64	7.0	0.47	0.53
M4	4.3	4.48	7.64	8.0	0.47	0.53
M5	5.3	5.48	9.64	10.0	0.57	0.63
M6	6.4	6.62	10.57	11.0	0.67	0.73
M7	7.4	7.62	12.07	12.5	0.77	0.83
M8	8.4	8.62	14.57	15.0	0.77	0.83
M10	10.5	10.77	17.57	18.0	0.87	0.93
M12	13.0	13.27	19.98	20.5	0.96	1.04
M14	15.0	15.27	23.48	24.0	0.96	1.04
M16	17.0	17.27	25.48	26.0	1.16	1.24
M18	19.0	19.33	29.48	30.0	1.36	1.44
M20	21.0	21.33	32.38	33.0	1.36	1.44
M24	25.0	25.33	37.38	38.0	1.45	1.55
Podane informacje i rysunki służą jedynie jako odniesienie

Często zadawane pytania

(1) Jaka jest twardość wewnętrznej podkładki zabezpieczającej zęby 7/16 cala ze stali sprężynowej?

Po obróbce cieplnej twardość zwykle osiąga 40–50 HRC (około 400–530 HV).

(2) Czy mogę używać wewnętrznej podkładki zabezpieczającej z zębami 7/16 cala ze stali nierdzewnej 316 w środowisku morskim?

Tak, możesz. Stal nierdzewna A4 (316) zawiera molibden, dzięki czemu jest odporna na korozję chlorkową – idealnie sprawdza się w warunkach mgły solnej, np. na statkach lub wzdłuż wybrzeża.

(3) Jakie wykończenie powierzchni polecacie do ogólnych zastosowań przemysłowych?

Do ogólnych zastosowań przemysłowych zazwyczaj sugerujemy wykończenie cynkowane – biały lub żółty cynk. Jest niedrogi i zapewnia wystarczającą ochronę przed rdzą do zastosowań wewnętrznych i lekkich zastosowań zewnętrznych.

(4) Czy możesz dostarczyć certyfikat materiałowy dla każdej partii?

Tak. Do każdej przesyłki dołączamy fabryczny certyfikat materiałowy (certyfikat testu młyna). Pokazuje skład chemiczny i twardość.