Nie wszystkie podkładki zabezpieczające z wysokim kołnierzem mają tę samą konstrukcję. Zazwyczaj są one dostosowywane do różnych wymagań i istnieje kilka typów. Oto pięć popularnych typów:
(1) Typ standardowy z jednym pierścieniem (najczęściej, DIN 127 / GB 93)
Tradycyjna podkładka sprężysta otwarta spiralna, składająca się z metalowego pierścienia z otworem. Nadaje się do większości zastosowań zapobiegających poluzowaniu przy niskim i średnim obciążeniu, jest także najpowszechniejszą i najczęściej stosowaną podkładką zabezpieczającą z wysokim kołnierzem na rynku.
(2) Podwójny pierścień Heavy Duty (DIN 128)
Posiada dwa pierścienie, o jeden więcej niż typ standardowy. Ma większą elastyczność i lepszą odporność na wibracje. Jest stosowany w ciężkich maszynach, podwoziach pojazdów i obszarach o dużych wibracjach.
| pon | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| min | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| dmaks | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| bmaks | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| godz. min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| h maks | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| H min | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| Maks. wys | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |
(3) Podkładki sprężyste w kształcie fali
Nie mają one kształtu spiralnego, lecz falisty z kilkoma szczytami i dolinami. Stosuje się je w miejscach, gdzie przestrzeń jest bardzo ograniczona, ale nadal wymagana jest elastyczność, np. przy wywieraniu wstępnego nacisku na łożyska.
(4) Podkładka sprężysta talerzowa (podkładka Belleville)
Jego kształt jest stożkowy, przypominający małe naczynie. Wytrzymuje bardzo wysokie ciśnienie i jest stosowany w miejscach wymagających kompensacji sprężyn o dużej wytrzymałości, takich jak rozszerzalność i kurczliwość cieplna, kompensacja zużycia itp.
(5) Podkładka zębata zabezpieczająca (zęby wewnętrzne / zęby zewnętrzne, DIN 6797 / DIN 6798)
Posiada ząbki na krawędziach i po dokręceniu wgryza się w powierzchnię przedmiotu obrabianego, zapewniając doskonałe właściwości antypoślizgowe. Stosowany jest głównie w obszarach wymagających przewodności elektrycznej (takich jak przewody uziemiające) lub w celu zapobiegania poluzowaniu małych śrub.

Podkładka zabezpieczająca z wysokim kołnierzem wymaga dobrej elastyczności i zdolności do utrzymania elastyczności. Dlatego bardzo ważny jest dobór materiałów. Oto kilka popularnych rodzajów materiałów:
Stal sprężynowa (stal 65Mn / 70 / 82B)
Popularny materiał o najwyższym wskaźniku zamówień, oferujący dobry stosunek jakości do ceny i doskonałą elastyczność. Najczęściej stosowanym materiałem na podkładki zabezpieczające z wysokim kołnierzem jest 65Mn, którego twardość zwykle mieści się w zakresie od 42 do 50 HRC (około 420 do 510 HV). Ta twardość jest wystarczająca, aby zachować elastyczność, a jednocześnie jest mało prawdopodobne, że pęknie.
Stal nierdzewna SUS304 / SUS316
Stal nierdzewna 304 stosowana jest głównie w wilgotnych, zewnętrznych pomieszczeniach lub obszarach wymagających czyszczenia (sprzęt spożywczy, urządzenia medyczne). Stal nierdzewna 316 jest bardziej odporna na korozję jonów chlorkowych i jest stosowana w inżynierii morskiej i przemyśle chemicznym.
Stal węglowa (08F / 10# / 45#)
Stosowany do części niekrytycznych o niskim obciążeniu; elastyczna obróbka powierzchni wymaga cynkowania w celu zapobiegania rdzy.
Zakrzywiona podkładka sprężysta ze stali nierdzewnej
Trwała, zakrzywiona podkładka sprężysta DIN137A
Dane techniczne DIN 137A M10 Zakrzywione podkładki sprężyste
Zakrzywiona metryczna podkładka sprężysta DIN137A M8
Zakrzywiona podkładka sprężysta DIN137A M6
Dane techniczne DIN 137A Zakrzywione podkładki sprężyste