W ciężkich maszynach przemysłowych podkładki zabezpieczające z pierścieniem dzielonym są powszechnym sposobem zapobiegania poluzowaniu się śrub. Po dokręceniu łącznika dzielona podkładka zabezpieczająca zostaje dociśnięta płasko. Odbija się naturalnie, tworząc ciągłą siłę zewnętrzną. Jednocześnie jego ostre krawędzie wcinają się w metalową powierzchnię, zapobiegając poluzowaniu się śruby z biegiem czasu.
【1】Podstawowa zaleta
(1) Utrzymuje śruby mocno na miejscu, zapewniając ciągłe popychanie i przyczepność powierzchniową.
(2) Prosty w instalacji i nie wymaga specjalnych narzędzi.
(3) Pasuje do większości standardowych śrub i nakrętek. Jest wykonany zgodnie z powszechnymi normami, takimi jak DIN 127, dzięki czemu zarządzanie zapasami jest proste.
(4) Podkładki zabezpieczające z pierścieniem dzielonym charakteryzują się dużą trwałością. Poddaje się je obróbce cieplnej, aby osiągnąć twardość 370–470 HV. Dzięki temu są w stanie wytrzymać duże naciski i częste wibracje ciężkich maszyn, zapewniając długą żywotność.
(5) Można wybrać różne wykończenia powierzchni, np. cynkowanie standardowe lub powłokę cynkowo-aluminiową (Dacromet). W ten sposób uzyskasz odpowiedni poziom ochrony przed rdzą niezależnie od warunków, w jakich będzie pracować pralka.
【2】Przykłady zastosowań
(1) Niszczarki i kruszarki – w tego rodzaju sprzęcie podkładki są stosowane na ważnych śrubach, aby zapobiec ich poluzowaniu z powodu niezrównoważonego wirowania i ciągłych wibracji.
(2) Ciężkie maszyny mobilne – w przypadku sprzętu budowlanego, takiego jak koparki, podkładki zabezpieczające z pierścieniem dzielonym pomagają rozłożyć obciążenia dynamiczne i utrzymać szczelność kluczowych punktów połączeń.
(3) Sprzęt energetyczny i górniczy – Te podkładki nadają się do turbin wiatrowych, instalacji fotowoltaicznych i innych urządzeń czystej energii, a także ciężkich maszyn górniczych. Mocno mocują śruby i pozostają zablokowane nawet przy częstych wibracjach i rozszerzalności cieplnej.
(4) Maszyny ogólne – szeroko stosowane w pompach, sprężarkach i popularnych częściach mechanicznych. Radzą sobie z wibracjami sprzętu i ciśnieniem siły zewnętrznej w codziennej pracy.
【3】Wskazówki dotyczące instalacji
Podczas montażu umieść podkładkę zabezpieczającą z pierścieniem dzielonym pomiędzy śrubą, wkrętem lub nakrętką a zabezpieczaną częścią. Tylko upewnij się, że jego ostra krawędź przylega bezpośrednio do metalowej powierzchni. Następnie dokręć go podanym momentem obrotowym, aby uzyskać dobre dopasowanie. Te podkładki są przeznaczone wyłącznie do jednorazowego użytku – nie używaj ich ponownie. Jeśli to zrobisz, siła mocowania spadnie, co może spowodować problemy z bezpieczeństwem i zmniejszyć skuteczność.
| pon | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| min | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| dmaks | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| bmaks | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| godz. min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| h maks | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| H min | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| Maks. wys | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |
Zakrzywiona podkładka sprężysta ze stali nierdzewnej
Trwała, zakrzywiona podkładka sprężysta DIN137A
Dane techniczne DIN 137A M10 Zakrzywione podkładki sprężyste
Zakrzywiona metryczna podkładka sprężysta DIN137A M8
Zakrzywiona podkładka sprężysta DIN137A M6
Dane techniczne DIN 137A Zakrzywione podkładki sprężyste