Podkładka falowaczęsto otrzymują powłoki takie jak cynk, fosforan lub cynkowanie ogniowe, aby pomóc im dłużej wytrzymać i lepiej wykonywać swoją pracę. Warstwy te przestają rdzewieć, co ma ogromne znaczenie, jeśli są używane na zewnątrz lub w pobliżu oceanu. Jeśli idą w naprawdę gorące miejsca, mogą zamiast tego otrzymać specjalne wykończenie, takie jak czarny tlenek.
Wersje ze stali nierdzewnej mogą zostać polerowane, aby podkładki faliste były gładsze i zmniejszały tarcie. Istnieją również twardsze powłoki (takie jak Dacromet lub GEOMET®), które zwalczają słoną wodę, chemikalia i inne szorstkie substancje. Wszystkie te poprawki powierzchni pomagają podkładkom wykonywać swoją pracę nawet w trudnych warunkach i nie zarysowują ani nie uszkadzają części, z którymi są używane.
Podkładki faliste są dostępne w standardowych rozmiarach (takich jak DIN 6796 lub ISO 10664) lub mogą być wykonane na zamówienie dla określonych potrzeb obciążenia. Średnice wewnętrzne wahają się od 2 mm do 100 mm, a grubość od 0,5 mm do 6 mm, w zależności od przeznaczenia. Typy do dużych obciążeń mają większe średnice zewnętrzne i grubsze przekroje, aby wytrzymać większy nacisk.
Możemy dostarczyć wykresy pokazujące, ile obciążeniapodkładka falowamogą wytrzymać i jak bardzo się skompresują, aby inżynierowie mogli wybrać odpowiedni rozmiar. Jeśli potrzebujesz niestandardowego dopasowania do unikalnych konfiguracji śrub, np. w specjalistycznych maszynach lub częściach lotniczych. Możemy wykonać pasujące zakrzywione podkładki sprężyste, zapewniając dokładne napięcie, jakiego potrzebujesz.
P: Czy pralka falowa może wytrzymać wysokie temperatury?
Odpowiedź: Tak, ale to zależy od tego, z czego wykonane są podkładki faliste. Podstawowe ze stali węglowej zwykle osiągają maksymalną temperaturę około 250°C. Jeśli użyjesz stali nierdzewnej 316, mogą one osiągnąć temperaturę do 400 ° C. Do czegokolwiek, co ma temperaturę wyższą niż 600°C, potrzebne będą metale takie jak A286 lub Inconel 718.
Pamiętaj tylko: długotrwałe ciepło może z czasem spowodować lekkie osłabienie siły sprężyny (tzw. relaksacja naprężeń). W piecach lub częściach silnika należy upewnić się, żepodkładki falowesą tak dobrane, aby uwzględnić sposób rozszerzania się lub kurczenia materiałów pod wpływem ciepła. Zawsze sprawdzaj dopuszczalne temperatury materiału, aby dopasować je do konkretnego zastosowania.